第 一 章 總則

第 1 條  

為防止職業災害，保障工作者安全及健康，特制定本法；其他法律有特別

規定者，從其規定。

第 2 條  

本法用詞，定義如下：

一、工作者：指勞工、自營作業者及其他受工作場所負責人指揮或監督從事勞動之人員。

二、勞工：指受僱從事工作獲致工資者。

三、雇主：指事業主或事業之經營負責人。

四、事業單位：指本法適用範圍內僱用勞工從事工作之機構。

五、職業災害：指因勞動場所之建築物、機械、設備、原料、材料、化學品、氣體、蒸氣、粉塵等或作業活動
　　及其他職業上原因引起之工作者疾病、傷害、失能或死亡。

第 3 條  

本法所稱主管機關：在中央為行政院勞工委員會；在直轄市為直轄市政府；在縣（市）為縣（市）政府。

本法有關衛生事項，中央主管機關應會商中央衛生主管機關辦理。

第 4 條  

本法適用於各業。但因事業規模、性質及風險等因素，中央主管機關得指定公告其適用本法之部分規定。

第 5 條  

雇主使勞工從事工作，應在合理可行範圍內，採取必要之預防設備或措施，使勞工免於發生職業災害。

機械、設備、器具、原料、材料等物件之設計、製造或輸入者及工程之設計或施工者，應於設計、製造、輸入
　　或施工規劃階段實施風險評估，致力防止此等物件於使用或工程施工時，發生職業災害。

第 二 章 安全衛生設施

第 6 條  

雇主對下列事項應有符合規定之必要安全衛生設備及措施：

一、防止機械、設備或器具等引起之危害。

二、防止爆炸性或發火性等物質引起之危害。

三、防止電、熱或其他之能引起之危害。

四、防止採石、採掘、裝卸、搬運、堆積或採伐等作業中引起之危害。

五、防止有墜落、物體飛落或崩塌等之虞之作業場所引起之危害。

六、防止高壓氣體引起之危害。

七、防止原料、材料、氣體、蒸氣、粉塵、溶劑、化學品、含毒性物質或缺氧空氣等引起之危害。

八、防止輻射、高溫、低溫、超音波、噪音、振動或異常氣壓等引起之危害。

九、防止監視儀表或精密作業等引起之危害。

十、防止廢氣、廢液或殘渣等廢棄物引起之危害。

十一、防止水患或火災等引起之危害。

十二、防止動物、植物或微生物等引起之危害。

十三、防止通道、地板或階梯等引起之危害。

十四、防止未採取充足通風、採光、照明、保溫或防濕等引起之危害。

雇主對下列事項，應妥為規劃及採取必要之安全衛生措施：

一、重複性作業等促發肌肉骨骼疾病之預防。

二、輪班、夜間工作、長時間工作等異常工作負荷促發疾病之預防。

三、執行職務因他人行為遭受身體或精神不法侵害之預防。

四、避難、急救、休息或其他為保護勞工身心健康之事項。

前二項必要之安全衛生設備與措施之標準及規則，由中央主管機關定之。

第 7 條  

製造者、輸入者、供應者或雇主，對於中央主管機關指定之機械、設備或器具，其構造、性能及防護非符合安
　　全標準者，不得產製運出廠場、輸入、租賃、供應或設置。

前項之安全標準，由中央主管機關定之。

製造者或輸入者對於第一項指定之機械、設備或器具，符合前項安全標準者，應於中央主管機關指定之資訊申
　　報網站登錄，並於其產製或輸入之產品明顯處張貼安全標示，以供識別。但屬於公告列入型式驗證之產品，應
　　依第八條及第九條規定辦理。

前項資訊登錄方式、標示及其他應遵行事項之辦法，由中央主管機關定之。

第 8 條  

製造者或輸入者對於中央主管機關公告列入型式驗證之機械、設備或器具，非經中央主管機關認可之驗證機構
　　實施型式驗證合格及張貼合格標章，不得產製運出廠場或輸入。

前項應實施型式驗證之機械、設備或器具，有下列情形之一者，得免驗證，不受前項規定之限制：

一、依第十六條或其他法律規定實施檢查、檢驗、驗證或認可。

二、供國防軍事用途使用，並有國防部或其直屬機關出具證明。

三、限量製造或輸入僅供科技研發、測試用途之專用機型，並經中央主管機關核准。

四、非供實際使用或作業用途之商業樣品或展覽品，並經中央主管機關核准。

五、其他特殊情形，有免驗證之必要，並經中央主管機關核准。

第一項之驗證，因產品構造規格特殊致驗證有困難者，報驗義務人得檢附產品安全評估報告，向中央主管機關
　　申請核准採用適當檢驗方式為之。

輸入者對於第一項之驗證，因驗證之需求，得向中央主管機關申請先行放行，經核准後，於產品之設置地點實
　　施驗證。

前四項之型式驗證實施程序、項目、標準、報驗義務人、驗證機構資格條件、認可、撤銷與廢止、合格標章、
　　標示方法、先行放行條件、申請免驗、安全評估報告、監督管理及其他應遵行事項之辦法，由中央主管機關定
　　之。

第 9 條  

製造者、輸入者、供應者或雇主，對於未經型式驗證合格之產品或型式驗證逾期者，不得使用驗證合格標章或
　　易生混淆之類似標章揭示於產品。

中央主管機關或勞動檢查機構，得對公告列入應實施型式驗證之產品，進行抽驗及市場查驗，業者不得規避、
　　妨礙或拒絕。

第 10 條  

雇主對於具有危害性之化學品，應予標示、製備清單及揭示安全資料表，並採取必要之通識措施。

製造者、輸入者或供應者，提供前項化學品與事業單位或自營作業者前，應予標示及提供安全資料表；資料異
　　動時，亦同。

前二項化學品之範圍、標示、清單格式、安全資料表、揭示、通識措施及其他應遵行事項之規則，由中央主管
　　機關定之。

第 11 條  

雇主對於前條之化學品，應依其健康危害、散布狀況及使用量等情形，評估風險等級，並採取分級管理措施。

前項之評估方法、分級管理程序與採行措施及其他應遵行事項之辦法，由中央主管機關定之。

第 12 條  

雇主對於中央主管機關定有容許暴露標準之作業場所，應確保勞工之危害暴露低於標準值。

前項之容許暴露標準，由中央主管機關定之。

雇主對於經中央主管機關指定之作業場所，應訂定作業環境監測計畫，並設置或委託由中央主管機關認可之作
　　業環境監測機構實施監測。但中央主管機關指定免經監測機構分析之監測項目，得僱用合格監測人員辦理之。

雇主對於前項監測計畫及監測結果，應公開揭示，並通報中央主管機關。

中央主管機關或勞動檢查機構得實施查核。

前二項之作業場所指定、監測計畫與監測結果揭示、通報、監測機構與監測人員資格條件、認可、撤銷與廢止
　　、查核方式及其他應遵行事項之辦法，由中央主管機關定之。

第 13 條  

製造者或輸入者對於中央主管機關公告之化學物質清單以外之新化學物質，未向中央主管機關繳交化學物質安
　　全評估報告，並經核准登記前，不得製造或輸入含有該物質之化學品。但其他法律已規定或經中央主管機關公
　　告不適用者，不在此限。

前項評估報告，中央主管機關為防止危害工作者安全及健康，於審查後得予公開。

前二項化學物質清單之公告、新化學物質之登記、評估報告內容、審查程序、資訊公開及其他應遵行事項之辦
　　法，由中央主管機關定之。

第 14 條  

製造者、輸入者、供應者或雇主，對於經中央主管機關指定之管制性化學品，不得製造、輸入、供應或供工作
　　者處置、使用。但經中央主管機關許可者，不在此限。

製造者、輸入者、供應者或雇主，對於中央主管機關指定之優先管理化學品，應將相關運作資料報請中央主管
　　機關備查。

前二項化學品之指定、許可條件、期間、廢止或撤銷許可、運作資料內容及其他應遵行事項之辦法，由中央主
　　管機關定之。

第 15 條  

有下列情事之一之工作場所，事業單位應依中央主管機關規定之期限，定期實施製程安全評估，並製作製程安
　　全評估報告及採取必要之預防措施；製程修改時，亦同：

一、從事石油裂解之石化工業。

二、從事製造、處置或使用危害性之化學品數量達中央主管機關規定量以上。

前項製程安全評估報告，事業單位應報請勞動檢查機構備查。

前二項危害性之化學品數量、製程安全評估方法、評估報告內容要項、報請備查之期限、項目、方式及其他應
　　遵行事項之辦法，由中央主管機關定之。

第 16 條  

雇主對於經中央主管機關指定具有危險性之機械或設備，非經勞動檢查機構或中央主管機關指定之代行檢查機
　　構檢查合格，不得使用；其使用超過規定期間者，非經再檢查合格，不得繼續使用。

代行檢查機構應依本法及本法所發布之命令執行職務。

檢查費收費標準及代行檢查機構之資格條件與所負責任，由中央主管機關定之。

第一項所稱危險性機械或設備之種類、應具之容量與其製程、竣工、使用、變更或其他檢查之程序、項目、標
　　準及檢查合格許可有效使用期限等事項之規則，由中央主管機關定之。

第 17 條  

勞工工作場所之建築物，應由依法登記開業之建築師依建築法規及本法有關安全衛生之規定設計。

第 18 條  

工作場所有立即發生危險之虞時，雇主或工作場所負責人應即令停止作業，並使勞工退避至安全場所。

勞工執行職務發現有立即發生危險之虞時，得在不危及其他工作者安全情形下，自行停止作業及退避至安全場
　　所，並立即向直屬主管報告。

雇主不得對前項勞工予以解僱、調職、不給付停止作業期間工資或其他不利之處分。但雇主證明勞工濫用停止
　　作業權，經報主管機關認定，並符合勞動法令規定者，不在此限。

第 19 條  

在高溫場所工作之勞工，雇主不得使其每日工作時間超過六小時；異常氣壓作業、高架作業、精密作業、重體
　　力勞動或其他對於勞工具有特殊危害之作業，亦應規定減少勞工工作時間，並在工作時間中予以適當之休息。

前項高溫度、異常氣壓、高架、精密、重體力勞動及對於勞工具有特殊危害等作業之減少工作時間與休息時間
　　之標準，由中央主管機關會同有關機關定之。

第 20 條  

雇主於僱用勞工時，應施行體格檢查；對在職勞工應施行下列健康檢查：

一、一般健康檢查。

二、從事特別危害健康作業者之特殊健康檢查。

三、經中央主管機關指定為特定對象及特定項目之健康檢查。

前項檢查應由中央主管機關會商中央衛生主管機關認可之醫療機構之醫師為之；檢查紀錄雇主應予保存，並負
　　擔健康檢查費用；實施特殊健康檢查時，雇主應提供勞工作業內容及暴露情形等作業經歷資料予醫療機構。

前二項檢查之對象及其作業經歷、項目、期間、健康管理分級、檢查紀錄與保存期限及其他應遵行事項之規則
　　，由中央主管機關定之。

醫療機構對於健康檢查之結果，應通報中央主管機關備查，以作為工作相關疾病預防之必要應用。但一般健康
　　檢查結果之通報，以指定項目發現異常者為限。

第二項醫療機構之認可條件、管理、檢查醫師資格與前項檢查結果之通報內容、方式、期限及其他應遵行事項
　　之辦法，由中央主管機關定之。

勞工對於第一項之檢查，有接受之義務。

第 21 條  

雇主依前條體格檢查發現應僱勞工不適於從事某種工作，不得僱用其從事該項工作。健康檢查發現勞工有異常
　　情形者，應由醫護人員提供其健康指導；其經醫師健康評估結果，不能適應原有工作者，應參採醫師之建議，
　　變更其作業場所、更換工作或縮短工作時間，並採取健康管理措施。

雇主應依前條檢查結果及個人健康注意事項，彙編成健康檢查手冊，發給勞工，並不得作為健康管理目的以外
　　之用途。

前二項有關健康管理措施、檢查手冊內容及其他應遵行事項之規則，由中央主管機關定之。

第 22 條  

事業單位勞工人數在五十人以上者，應僱用或特約醫護人員，辦理健康管理、職業病預防及健康促進等勞工健
　　康保護事項。

前項職業病預防事項應配合第二十三條之安全衛生人員辦理之。

第一項事業單位之適用日期，中央主管機關得依規模、性質分階段公告。

第一項有關從事勞工健康服務之醫護人員資格、勞工健康保護及其他應遵行事項之規則，由中央主管機關定之
　　。

第 三 章 安全衛生管理

第 23 條  

雇主應依其事業單位之規模、性質，訂定職業安全衛生管理計畫；並設置安全衛生組織、人員，實施安全衛生
　　管理及自動檢查。

前項之事業單位達一定規模以上或有第十五條第一項所定之工作場所者，應建置職業安全衛生管理系統。

中央主管機關對前項職業安全衛生管理系統得實施訪查，其管理績效良好並經認可者，得公開表揚之。

前三項之事業單位規模、性質、安全衛生組織、人員、管理、自動檢查、職業安全衛生管理系統建置、績效認
　　可、表揚及其他應遵行事項之辦法，由中央主管機關定之。

第 24 條  

經中央主管機關指定具有危險性機械或設備之操作人員，雇主應僱用經中央主管機關認可之訓練或經技能檢定
　　之合格人員充任之。

第 25 條  

事業單位以其事業招人承攬時，其承攬人就承攬部分負本法所定雇主之責任；原事業單位就職業災害補償仍應
　　與承攬人負連帶責任。再承攬者亦同。

原事業單位違反本法或有關安全衛生規定，致承攬人所僱勞工發生職業災害時，與承攬人負連帶賠償責任。再
　　承攬者亦同。

第 26 條  

事業單位以其事業之全部或一部分交付承攬時，應於事前告知該承攬人有關其事業工作環境、危害因素暨本法
　　及有關安全衛生規定應採取之措施。

承攬人就其承攬之全部或一部分交付再承攬時，承攬人亦應依前項規定告知再承攬人。

第 27 條  

事業單位與承攬人、再承攬人分別僱用勞工共同作業時，為防止職業災害，原事業單位應採取下列必要措施：

一、設置協議組織，並指定工作場所負責人，擔任指揮、監督及協調之工作。

二、工作之連繫與調整。

三、工作場所之巡視。

四、相關承攬事業間之安全衛生教育之指導及協助。

五、其他為防止職業災害之必要事項。

事業單位分別交付二個以上承攬人共同作業而未參與共同作業時，應指定承攬人之一負前項原事業單位之責任
　　。

第 28 條  

二個以上之事業單位分別出資共同承攬工程時，應互推一人為代表人；該代表人視為該工程之事業雇主，負本
　　法雇主防止職業災害之責任。

第 29 條  

雇主不得使未滿十八歲者從事下列危險性或有害性工作：

一、坑內工作。

二、處理爆炸性、易燃性等物質之工作。

三、鉛、汞、鉻、砷、黃磷、氯氣、氰化氫、苯胺等有害物散布場所之工作。

四、有害輻射散布場所之工作。

五、有害粉塵散布場所之工作。

六、運轉中機器或動力傳導裝置危險部分之掃除、上油、檢查、修理或上卸皮帶、繩索等工作。

七、超過二百二十伏特電力線之銜接。

八、已熔礦物或礦渣之處理。

九、鍋爐之燒火及操作。

十、鑿岩機及其他有顯著振動之工作。

十一、一定重量以上之重物處理工作。

十二、起重機、人字臂起重桿之運轉工作。

十三、動力捲揚機、動力運搬機及索道之運轉工作。

十四、橡膠化合物及合成樹脂之滾輾工作。

十五、其他經中央主管機關規定之危險性或有害性之工作。

前項危險性或有害性工作之認定標準，由中央主管機關定之。

未滿十八歲者從事第一項以外之工作，經第二十條或第二十二條之醫師評估結果，不能適應原有工作者，雇主
　　應參採醫師之建議，變更其作業場所、更換工作或縮短工作時間，並採取健康管理措施。

第 30 條  

雇主不得使妊娠中之女性勞工從事下列危險性或有害性工作：

一、礦坑工作。

二、鉛及其化合物散布場所之工作。

三、異常氣壓之工作。

四、處理或暴露於弓形蟲、德國麻疹等影響胎兒健康之工作。

五、處理或暴露於二硫化碳、三氯乙烯、環氧乙烷、丙烯醯胺、次乙亞胺、砷及其化合物、汞及其無機化合物
　　等經中央主管機關規定之危害性化學品之工作。

六、鑿岩機及其他有顯著振動之工作。

七、一定重量以上之重物處理工作。

八、有害輻射散布場所之工作。

九、已熔礦物或礦渣之處理工作。

十、起重機、人字臂起重桿之運轉工作。

十一、動力捲揚機、動力運搬機及索道之運轉工作。

十二、橡膠化合物及合成樹脂之滾輾工作。

十三、處理或暴露於經中央主管機關規定具有致病或致死之微生物感染風險之工作。

十四、其他經中央主管機關規定之危險性或有害性之工作。

雇主不得使分娩後未滿一年之女性勞工從事下列危險性或有害性工作：

一、礦坑工作。

二、鉛及其化合物散布場所之工作。

三、鑿岩機及其他有顯著振動之工作。

四、一定重量以上之重物處理工作。

五、其他經中央主管機關規定之危險性或有害性之工作。

第一項第五款至第十四款及前項第三款至第五款所定之工作，雇主依第三十一條採取母性健康保護措施，經當
　　事人書面同意者，不在此限。

第一項及第二項危險性或有害性工作之認定標準，由中央主管機關定之。

雇主未經當事人告知妊娠或分娩事實而違反第一項或第二項規定者，得免予處罰。但雇主明知或可得而知者，
　　不在此限。

第 31 條  

中央主管機關指定之事業，雇主應對有母性健康危害之虞之工作，採取危害評估、控制及分級管理措施；對於
　　妊娠中或分娩後未滿一年之女性勞工，應依醫師適性評估建議，採取工作調整或更換等健康保護措施，並留存
　　紀錄。

前項勞工於保護期間，因工作條件、作業程序變更、當事人健康異常或有不適反應，經醫師評估確認不適原有
　　工作者，雇主應依前項規定重新辦理之。

第一項事業之指定、有母性健康危害之虞之工作項目、危害評估程序與控制、分級管理方法、適性評估原則、
　　工作調整或更換、醫師資格與評估報告之文件格式、紀錄保存及其他應遵行事項之辦法，由中央主管機關定之
　　。

雇主未經當事人告知妊娠或分娩事實而違反第一項或第二項規定者，得免予處罰。但雇主明知或可得而知者，
　　不在此限。

第 32 條  

雇主對勞工應施以從事工作與預防災變所必要之安全衛生教育及訓練。

前項必要之教育及訓練事項、訓練單位之資格條件與管理及其他應遵行事項之規則，由中央主管機關定之。

勞工對於第一項之安全衛生教育及訓練，有接受之義務。

第 33 條  

雇主應負責宣導本法及有關安全衛生之規定，使勞工周知。

第 34 條  

雇主應依本法及有關規定會同勞工代表訂定適合其需要之安全衛生工作守則，報經勞動檢查機構備查後，公告
　　實施。

勞工對於前項安全衛生工作守則，應切實遵行。

第 四 章 監督與檢查

第 35 條  

中央主管機關得聘請勞方、資方、政府機關代表、學者專家及職業災害勞工團體，召開職業安全衛生諮詢會，
　　研議國家職業安全衛生政策，並提出建議；其成員之任一性別不得少於三分之一。

第 36 條  

中央主管機關及勞動檢查機構對於各事業單位勞動場所得實施檢查。其有不合規定者，應告知違反法令條款，
　　並通知限期改善；屆期未改善或已發生職業災害，或有發生職業災害之虞時，得通知其部分或全部停工。勞工
　　於停工期間應由雇主照給工資。

事業單位對於前項之改善，於必要時，得請中央主管機關協助或洽請認可之顧問服務機構提供專業技術輔導。

前項顧問服務機構之種類、條件、服務範圍、顧問人員之資格與職責、認可程序、撤銷、廢止、管理及其他應
　　遵行事項之規則，由中央主管機關定之。

第 37 條  

事業單位工作場所發生職業災害，雇主應即採取必要之急救、搶救等措施，並會同勞工代表實施調查、分析及
　　作成紀錄。

事業單位勞動場所發生下列職業災害之一者，雇主應於八小時內通報勞動檢查機構：

一、發生死亡災害。

二、發生災害之罹災人數在三人以上。

三、發生災害之罹災人數在一人以上，且需住院治療。

四、其他經中央主管機關指定公告之災害。

勞動檢查機構接獲前項報告後，應就工作場所發生死亡或重傷之災害派員檢查。

事業單位發生第二項之災害，除必要之急救、搶救外，雇主非經司法機關或勞動檢查機構許可，不得移動或破
　　壞現場。

第 38 條  

中央主管機關指定之事業，雇主應依規定填載職業災害內容及統計，按月報請勞動檢查機構備查，並公布於工
　　作場所。

第 39 條  

工作者發現下列情形之一者，得向雇主、主管機關或勞動檢查機構申訴：

一、事業單位違反本法或有關安全衛生之規定。

二、疑似罹患職業病。

三、身體或精神遭受侵害。

主管機關或勞動檢查機構為確認前項雇主所採取之預防及處置措施，得實施調查。

前項之調查，必要時得通知當事人或有關人員參與。

雇主不得對第一項申訴之工作者予以解僱、調職或其他不利之處分。

第 五 章 罰則

第 40 條  

違反第六條第一項或第十六條第一項之規定，致發生第三十七條第二項第一款之災害者，處三年以下有期徒刑
　　、拘役或科或併科新臺幣三十萬元以下罰金。

法人犯前項之罪者，除處罰其負責人外，對該法人亦科以前項之罰金。

第 41 條  

有下列情形之一者，處一年以下有期徒刑、拘役或科或併科新臺幣十八萬元以下罰金：

一、違反第六條第一項或第十六條第一項之規定，致發生第三十七條第二項第二款之災害。

二、違反第十八條第一項、第二十九條第一項、第三十條第一項、第二項或第三十七條第四項之規定。

三、違反中央主管機關或勞動檢查機構依第三十六條第一項所發停工之通知。

法人犯前項之罪者，除處罰其負責人外，對該法人亦科以前項之罰金。

第 42 條  

違反第十五條第一項、第二項之規定，其危害性化學品洩漏或引起火災、爆炸致發生第三十七條第二項之職業
　　災害者，處新臺幣三十萬元以上三百萬元以下罰鍰；經通知限期改善，屆期未改善，並得按次處罰。

雇主依第十二條第四項規定通報之監測資料，經中央主管機關查核有虛偽不實者，處新臺幣三十萬元以上一百
　　萬元以下罰鍰。

第 43 條  

有下列情形之一者，處新臺幣三萬元以上三十萬元以下罰鍰：

一、違反第十條第一項、第十一條第一項、第二十三條第二項之規定，經通知限期改善，屆期未改善。

二、違反第六條第一項、第十二條第一項、第三項、第十四條第二項、第十六條第一項、第十九條第一項、第
　　二十四條、第三十一條第一項、第二項或第三十七條第一項、第二項之規定；違反第六條第二項致發生職業病
　　。

三、違反第十五條第一項、第二項之規定，並得按次處罰。

四、規避、妨礙或拒絕本法規定之檢查、調查、抽驗、市場查驗或查核。

第 44 條  

未依第七條第三項規定登錄或違反第十條第二項之規定者，處新臺幣三萬元以上十五萬元以下罰鍰；經通知限
　　期改善，屆期未改善者，並得按次處罰。

違反第七條第一項、第八條第一項、第十三條第一項或第十四條第一項規定者，處新臺幣二十萬元以上二百萬
　　元以下罰鍰，並得限期停止輸入、產製、製造或供應；屆期不停止者，並得按次處罰。

未依第七條第三項規定標示或違反第九條第一項之規定者，處新臺幣三萬元以上三十萬元以下罰鍰，並得令限
　　期回收或改正。

未依前項規定限期回收或改正者，處新臺幣十萬元以上一百萬元以下罰鍰，並得按次處罰。

違反第七條第一項、第八條第一項、第九條第一項規定之產品，或第十四條第一項規定之化學品者，得沒入、
　　銷燬或採取其他必要措施，其執行所需之費用，由行為人負擔。

第 45 條  

有下列情形之一者，處新臺幣三萬元以上十五萬元以下罰鍰：

一、違反第六條第二項、第十二條第四項、第二十條第一項、第二項、第二十一條第一項、第二項、第二十二
　　條第一項、第二十三條第一項、第三十二條第一項、第三十四條第一項或第三十八條之規定，經通知限期改善
　　，屆期未改善。

二、違反第十七條、第十八條第三項、第二十六條至第二十八條、第二十九條第三項、第三十三條或第三十九
　　條第四項之規定。

三、依第三十六條第一項之規定，應給付工資而不給付。

第 46 條  

違反第二十條第六項、第三十二條第三項或第三十四條第二項之規定者，處新臺幣三千元以下罰鍰。

第 47 條  

代行檢查機構執行職務，違反本法或依本法所發布之命令者，處新臺幣六萬元以上三十萬元以下罰鍰；其情節
　　重大者，中央主管機關並得予以暫停代行檢查職務或撤銷指定代行檢查職務之處分。

第 48 條  

有下列情形之一者，予以警告或處新臺幣六萬元以上三十萬元以下罰鍰，並得限期令其改正；屆期未改正或情
　　節重大者，得撤銷或廢止其認可，或定期停止其業務之全部或一部：

一、驗證機構違反中央主管機關依第八條第五項規定所定之辦法。

二、監測機構違反中央主管機關依第十二條第五項規定所定之辦法。

三、醫療機構違反第二十條第四項及中央主管機關依第二十條第五項規定所定之辦法。

四、訓練單位違反中央主管機關依第三十二條第二項規定所定之規則。

五、顧問服務機構違反中央主管機關依第三十六條第三項規定所定之規則。

第 49 條  

有下列情形之一者，得公布其事業單位、雇主、代行檢查機構、驗證機構、監測機構、醫療機構、訓練單位或
　　顧問服務機構之名稱、負責人姓名：

一、發生第三十七條第二項之災害。

二、有第四十條至第四十五條、第四十七條或第四十八條之情形。

三、發生職業病。

第 六 章 附則

第 50 條  

為提升雇主及工作者之職業安全衛生知識，促進職業安全衛生文化之發展，中央主管機關得訂定獎勵或補助辦
　　法，鼓勵事業單位及有關團體辦理之。

直轄市與縣（市）主管機關及各目的事業主管機關應積極推動職業安全衛生業務；中央主管機關得訂定績效評
　　核及獎勵辦法。

第 51 條  

自營作業者準用第五條至第七條、第九條、第十條、第十四條、第十六條、第二十四條有關雇主之義務及罰則
　　之規定。

第二條第一款所定受工作場所負責人指揮或監督從事勞動之人員，於事業單位工作場所從事勞動，比照該事業
　　單位之勞工，適用本法之規定。但第二十條之體格檢查及在職勞工健康檢查之規定，不在此限。

第 52 條  

中央主管機關得將第八條驗證機構管理、第九條抽驗與市場查驗、第十二條作業環境監測機構之管理、查核與
　　監測結果之通報、第十三條新化學物質之登記與報告之審查、第十四條管制性化學品之許可與優先管理化學品
　　之運作資料之備查、第二十條認可之醫療機構管理及健康檢查結果之通報、第二十三條第三項職業安全衛生管
　　理系統之訪查與績效認可、第三十二條第二項訓練單位之管理及第三十九條第二項疑似職業病調查等業務，委
　　託相關專業團體辦理。

第 53 條  

主管機關辦理本法所定之認可、審查、許可、驗證、檢查及指定等業務，應收規費；其收費標準由中央主管機
　　關定之。

第 54 條  

本法施行細則，由中央主管機關定之。

第 55 條  

本法施行日期，由行政院定之。

第 1 條  

本辦法依發展觀光條例第二十四條第三項規定訂定之。

第 2 條  

本辦法之主管機關：在中央為行政院勞工委員會；在直轄市為直轄市政府；在縣（市）為縣（市）政府。

第 3 條  

本辦法適用對象為勞工主管機關所屬提供勞工住宿服務之場所（以下簡稱勞工住宿場所），服務對象為勞工及
　　其親屬。

第 4 條  

主管機關為提升勞工住宿場所使用效益，得委託專業廠商經營管理。

第 5 條  

勞工住宿場所委外經營時，其委託契約內容應明定服務對象、經營管理範圍、安全維護及相關保險等事項；其
　　安全維護事項應包括緊急事故應變處理機制、防災救難任務編祖及演訓等相關事項。

第 6 條  

勞工住宿場所之管理，應符合下列規定：

一、依建築法及消防法相關法規規定，辦理建築物公共安全及消防安全檢查，並定期實施消防安全演練。

二、高壓電力設備、升降設備及熱水鍋爐等危險性機械及設備，應依相關法規規定維護管理。

三、建築物及各項設施之修繕維護，應符合建築、消防、衛生、環保及勞工安全衛生相關法規規定。

第 7 條  

勞工住宿場所應投保公共意外責任險、產險、第三人責任險及火險等保險；其最低投保金額應符合相關法令規
　　定。

第 8 條  

勞工住宿場所管理人員，應定期對房間、廁所、浴室或其他類似設施，實施反針孔攝影偵測，並作成紀錄備查
　　。

第 9 條  

勞工住宿場所管理人員，應將住宿須知及緊急避難逃生位置圖，置於房間明顯光亮處。

第 10 條  

勞工住宿場所管理人員發現有下列情形之一，應立即處理：

一、住宿者罹患疾病或意外傷害有就醫必要時，應協助就醫。

二、住宿者有違法或不當之行為應予制止，必要時報警處理。

第 11 條  

本辦法自發布日施行。

第 1 條  

本辦法依勞工保險條例 (以下簡稱本條例) 第九條之一第二項規定訂定之。

第 2 條  

依本條例第九條之一第一項規定繼續參加本保險者，原投保單位應為其辦理加保手續。但有下列情形之一者
　　，被保險人得向保險人委託之有關團體申請辦理加保手續：

一、原投保單位歇業、解散、破產宣告或因其他原因結束營業者。

二、勞資爭議或遷址者。

第 3 條  

被裁減資遣之被保險人自願續保者，應於離職退保之當日由原投保單位辦理續保手續。但投保單位未於離職退
　　保當日為其辦理續保或依前條規定由有關團體代辦者，應於被保險人離職退保之當日起二年內辦理續保手續。

被裁減資遣之被保險人於離職退保之當日起二年內，有再受僱從事工作後又離職退保情形者，其續保規定如下
　　：

一、被保險人再離職退保事由不符合本條例第九條之一第一項規定者，得以前被裁減資遣身分辦理續保。

二、被保險人再離職退保事由符合本條例第九條之一第一項規定者，得選擇其中之一被裁減資遣身分辦理續保
　　。

前二項保險效力之開始，自續保申請書送達保險人或郵寄之翌日起算。郵寄者，以原寄郵局郵戳為準。

第 4 條  

辦理被裁減資遣之被保險人續保時，應檢附裁減資遣證明文件或地方主管機關之證明文件或協商紀錄影本辦理
　　。

原投保單位因歇業、解散、破產宣告或其他原因結束營業者，應檢附結束營業相關證明文件辦理續保，無法取
　　具證明者，由保險人依事實認定之。

第 5 條  

被裁減資遣之被保險人續保後，如再受僱於符合本條例第六條及第八條規定之投保單位時，應依本條例規定辦
　　理退保及加保。

被裁減資遣之被保險人續保後，如再轉投公務人員保險、私立學校教職員保險或軍人保險者，應於轉保之前一
　　日辦理退保，其保險效力至轉保之前一日止。

第 6 條  

被裁減資遣之被保險人續保時，其投保薪資以裁減資遣當時之投保薪資為準，但不得低於基本工資所適用之投
　　保薪資等級。

第 7 條  

被裁減資遣之被保險人請領保險給付之手續，應由原投保單位或代辦之團體辦理。

第 8 條  

被裁減資遣之被保險人於保險有效期間發生保險事故，除不予傷病給付外，其他保險給付應依本條例規定辦理
　　。

第 9 條  

（刪除）

第 10 條  

本辦法生效前被裁減資遣之被保險人，已依照相關規定辦理續保，惟未符合本條例規定請領老年給付者，應由
　　原投保單位或代辦之團體改按本辦法有關規定辦理。

第 10-1 條  

依本辦法續保之被保險人在尚未符合請領老年給付前，因死亡或失能經診斷為終身無工作能力者，其保險效力
　　至死亡或經全民健康保險特約醫院或診所診斷為實際永久失能之當日終止。

第 10-2 條  

被裁減資遣之被保險人自離職退保之當日起至中華民國九十三年三月五日修正條文第三條施行之日止，其離職
　　退保未超過二年者，得於第三條修正施行後二年內依本辦法規定辦理續保。

第 11 條  

本辦法自發布日施行。

本辦法中華民國九十七年十二月二十五日修正條文，自九十八年一月一日施行。

第1條

本辦法依莫拉克颱風災後重建特別條例（以下簡稱本條例）第十二條第三項規定訂定之。

第2條

勞工保險及就業保險之被保險人因莫拉克颱風（以下簡稱颱風）受災（以下簡稱受災被保險人），有下列情形
　　之一者，其災後六個月期間內應負擔之保險費，由政府支應：

一、死亡或失蹤，並符合政府核發死亡或失蹤救助金之標準。

二、領取政府核發重傷慰助金。

三、符合領取政府核發安遷慰助金或淹水救助金之標準。

四、領取農業天然災害救助辦法規定之現金救助、補助或產業輔導專案措施之補助費。

受災被保險人於前項保險費支應期間內死亡時，支應至其死亡之當日止。

第3條

前條第一項所定六個月期間之計算，自中華民國九十八年八月一日至九十九年一月三十一日。

第4條

符合第二條規定之受災被保險人，由勞工保險局（以下簡稱勞保局）主動勾稽核計後，發給免繳保險費清單，
　　通知投保單位。

第5條

勞工保險被保險人（以下簡稱勞保被保險人）於災區因颱風致傷病不能工作，未能取得原有薪資者，得自治療
　　之日起，向勞保局請領傷病給付。

第6條

前條所定傷病給付之期間，以六個月為限；其給付額度如下：

一、普通事故傷病給付：按勞保被保險人平均月投保薪資半數發給。

二、職業災害傷病給付：按勞保被保險人平均月投保薪資百分之七十發給。

前項平均月投保薪資之計算，按勞保被保險人發生保險事故之當月起前六個月之月投保薪資平均計算。

第7條

勞保被保險人依第五條規定請領傷病給付者，應於本條例施行期間內提出請領；逾施行期間提出請領者，依勞
　　工保險條例相關規定辦理。

第8條

第六條第一項規定傷病給付之期間，不予併入勞工保險條例第三十五條、第三十六條所定期間之計算。

勞保被保險人依第六條第一項規定領滿六個月傷病給付後，其因同一傷病仍有繼續治療之必要時，得依勞工保
　　險條例相關規定請領。

第9條

請領傷病給付者，應備下列書件：

一、傷病給付申請書及給付收據。

二、傷病診斷書。

投保單位或勞保被保險人不能依規定檢附相關書件時，由請領人切結辦理。

第10條

本辦法之傷病給付與勞工保險之傷病給付，僅得擇一請領。

被保險人於領取下列任一保險給付期間，不得重複請領本辦法之傷病給付：

一、勞工保險終身無工作能力之失能給付或老年給付。

二、就業保險失業給付或育嬰留職停薪津貼。

本辦法有關傷病給付未規定之事項，適用勞工保險條例相關規定。

第11條

勞保局為處理本辦法所需之資料，得洽請相關機關主動提供之，各該機關不得拒絕。

第12條

本辦法自中華民國九十八年八月三十日施行。

第 一 章 總則

第 1 條  

本規則依職業安全衛生法第六條第三項規定訂定之。

第 2 條  

本規則所稱油輪係指貨艙構造主要用於運用原油及散裝液體油類貨物之船舶。

第 3 條  

本規則所稱化學液體船係指裝載危險性或毒性液體物質貨物之船舶，或部分裝戴散裝危險性或毒性液體貨物之
　　船舶。

第 4 條  

本規則所稱油輪清艙作業 (以下簡稱清艙作業) 如左：

一、油輪之清洗。

二、油氣之清除。

三、油泥之清除及下卸。

四、油渣之清除及下卸。

第 5 條  

清艙作業就業場所應設辦公室、餐廳、浴室、盥洗及左列設備或具有同等以上性能之設備。

一、具有水槽、燃油槽及最高使用壓力在每平方公分十公斤、每小時可產生蒸發量七噸以上蒸氣之鍋爐一座。

二、可供四具洗艙機使用之洗艙水加熱器一座。

三、具有洗艙管及控制閥之洗艙機八具。

四、具有容量在二千立方公尺以上，並有安全設備之錐頂形儲油槽一座。

五、具有容量在三千立方公尺以上，並有安全設備且可將含油污水導入油分離器之錐頂型含油污水槽二座。

六、容量在三千立方公尺以上之油泥收集池一座。

七、每日總處理容量在四千立方公尺以上之油水分離器一座。

八、防爆型抽油幫浦及掃艙幫浦各一具。

九、防爆型電動馬達或氣動馬達帶動之鼓風機二具。

十、自動放流水偵測器一套。

十一、防爆型對講機三部。

十二、惰性氣體產生器或惰性氣槽一具 (座) 。

十三、氣動吊重機二具。

十四、可燃性氣體測定器四具。

十五、氧氣測定器二具。

十六、自給式呼吸器四具及備用空氣罐八套。

十七、硫化氫及其他毒性氣體測定器二具。

十八、廢燃油槽一座。

十九、攔油索、吸油材或其他具備防止油類流竄之設備。

第 6 條  

雇主應於工作場所岸邊設置橡膠或繩編防舷碰墊。

第 二 章 安全設施

第 一 節 油輪清艙

第 7 條  

雇主應依左列規定設置上、下船設備：

一、設置長度超過甲板、寬度在五十五公分以上、扶手高度在八十公分以上之扶梯。但該清艙船原有舷梯或其
　　他登岸設備，具有適當長度及強度者，不在此限。

二、張設安全網。

第 8 條  

雇主對工作場所之通道、出入口應依左列規定辦理：

一、保持暢通。

二、以顯明標示，標明進出方向。

三、設置適掌之採光或照明；照明燈具應使用防爆型。

第 9 條  

有發散油氣之虞之工作場所，應嚴禁煙火，並指定適當吸菸場所，且予適當標示。

第 10 條  

雇主對所有進入清艙作業場所之人員，均應使其穿戴安全帽、安全鞋及工作服。

第 11 條  

雇主對所有落水之虞之場所，應使勞工穿著救生衣，其於艙邊或高處作業而有墜落之虞者，應繫縳安全帶，並
　　於船舷適當位置懸掛繫有適當長度救生繩之救生圈。

第 12 條  

雇主應於清艙作業場所備置適當規格及數量之呼吸用防護具、防毒面具或其他防護具。

第 二 節 船舶解體

第 13 條  

雇主設於岸上之工作場所應設置適當之通道，並保持地面牢固、平坦、暢通。

第 14 條  

雇主對堆放於岸上工作場所待割切或己割切之鋼材，應注意其穩定性，並設警戒標示。

第 15 條  

為便利海上作業人員往來船岸之間，雇主應依左列規定設置上、下船之安全設備。

一、利用該船原有之舷梯或其他類似之設備。

二、前款設備應具有五十五公分以上之寬度，質料堅硬，構造堅固，其穩度足以防止移動，並保持適當斜度。

三、梯之兩側應設柵欄，直達兩端，其柵欄高度不得低於八十公分，或設扶繩、扶索或其他具有同等性能以上
　　之防護設施。

四、無舷梯之船舶，應設繩梯；繩梯應有適當長度，其踏板表面應有效防滑，寬度不得小於四十八公分，深不
　　得小於十一．四公分，厚度不得小於二．五公分，踏板間距應在三十．五公分至三十八公分間，並穩定牢繫，
　　使踏板能保持水平。

第 16 條  

雇主對解體船甲板上臨時切割之洞口或艙口，應設圍欄、擋板或以堅固之蓋板覆蓋。圍欄或擋板應高出甲板八
　　十公分。

第 17 條  

雇主對船上工作場所之通道、出入口應依左列規定辦理。

一、保持暢通。

二、以顯明標示。

三、設置適當之採光照明。採用照明者，應使用防爆型。

第 18 條  

雇主對原無通道、舷梯或艙口過小之船上工作場所，應先行切開洞口及裝置鐵製攀梯，再行施工。

第 19 條  

雇主對進入工作場所之人員，均應使其佩載安全帽及著安全鞋，對切割作業勞工並應使其佩載護目鏡及口罩或
　　面罩；搬運作業之勞工並應使其佩載保護用手套。

第 20 條  

雇主對上層甲板或船邊擔任切割作業之勞工，如無柵欄防護時，雇主應供其繫縳安全帶，並於船艏、船舯、船
　　艉舷邊，各懸掛繫有適當長度救生繩之救生圈。

第 21 條  

雇主對工作中有墜落或物體飛落之虞者，應採取適當防護設施。

第 22 條  

為防止火災、中毒等災害，雇主應於工作場所設置救生索及特殊防護具。

雇主對防護具應經常檢查、保養、維護，並予必要之消毒，且妥為保管；遇有損壞應隨時補充。

第 23 條  

舊船解體所使用之乙炔，如系利用電石 (碳化鈣) 自行發生者，雇主應將其發生筒置於碼頭之一角，其殘渣應
　　予適當處理，不得棄置港內水域，以每十天清除一次為原則，完工後原工作區域應全面清除，確保碼頭整潔。

第 三 章 安全作業

第 一 節 油輪清艙作業

第 24 條  

雇主對清艙作業，應依左列規定辦理：

一、訂定操作程序、清艙作業流程圖及應注意事項，並告知勞工。

二、應於岸上及船上工作場所分置急救人員。

第 25 條  

雇主對清艙作業之準備，應依左列規定辦理：

一、繫船應使用合於安全標準之繫泊纜索，並應適當收緊。

二、安置上、下船設備。

三、拆除甲板上連接輕便電力裝備之電線與電源。

四、關閉甲板上有吸入油氣之虞之空調系統進氣口。

五、建立船與岸間通訊系統。

六、關閉通往甲板之通道及門窗。

七、除去甲板上裸露之燈火及電具。

八、艙內如有積水或殘油時，應先行抽送至污油艙，並注入惰性氣體。

九、清艙前應確認洗艙機橡皮管、電氣導電部分均己接妥，並使其電阻低於每公尺十五歐姆。

第 26 條  

雇主對洗艙作業應依左列規定辦理：

一、洗艙中應防止油氣進入艙內。

二、油輪之輕排水在三萬五千公噸以上者，應避免使用高壓洗艙機、化學除油劑、循環沖洗水及加熱沖洗水；
　　使用未加熱之清潔海水洗艙時，於同一艙內不得同時使用三具以上之洗艙機。但艙內注有惰性氣體，而氧氣含
　　量低於百分之八者，不在此限。

三、艙內未注有前款惰性氣體者，洗艙機之海水流量每小時不得超過三十五公噸，溫度不得超過攝氏六十度。

四、洗艙水應隨時排乾。

五、作業前必須沖洗所有清艙船舶各艙之艙壁、管路、各支管內部、船梯及其他有積存油泥之處所等。

六、各艙清洗所得之污油水應以收艙泵抽至污油艙；於使用鼓風機通風前，應確認艙內及各管路均己清洗淨盡
　　。

第 27 條  

雇主對洗艙機作業之勞工應告知左列事項：

一、洗艙機之正確使用方法。

二、洗艙機放入艙內時，應使用專用索。

三、洗艙機之上油、保養方法。

四、艙內油氣未完全排除前，不得將洗艙機放入艙內。

第 28 條  

雇主使勞工進入艙內作業時，應依左列規定辦理：

一、確認艙內可燃性氣體濃度未超過爆炸下限之百分之四、含氧量在百分之十八以上及其他毒性氣體均在容許
　　濃度以下。

二、設置適當照明。

三、檢點踏梯及扶手。

四、作業勞工應予適當編班，並告知工作任務及連絡有關事項。

五、檢查穿著不浸透性工作服、工具、安全帽、安全鞋及其他個人防護具。

六、禁止穿著或攜帶易產生靜電之衣服、履物或其他工具、器具。

七、禁止穿著或攜帶有產生火花之虞之釘鞋、電具或工具等。

八、使勞工在艙內工作時，應維持適當通風運轉；如遇停止通風時，應即將勞工撤出，非俟恢復通風達到第一
　　款規定前，不得再度使勞工進入艙內工作。

九、使勞工於艙內工作時，應置安全監視人員，並在甲板上備置安全索及緊急援救用之呼吸器。

第 29 條  

雇主對仍有動力之油輪，洗艙後污油水之處理，應依左列規定：

一、各艙抽出之污油水輸入污油艙時，其出水口應低於各艙之污油水液面。

二、污油艙污油水之排放應待全部之各艙管路及泵間污油水輸送淨盡，俟污油艙之油與水確已分離後，其底層
　　待排放之放流水合於環境保護法令規定時，始得排放。但以管路等輸送至岸上之接收槽者，不在此限。

三、排放前款放流水時，應先關閉洗艙泵、收艙泵及其他必要之閥。

四、清艙作業設置之接收槽應靠近下卸污油水之位置。

五、輸送至接收槽內之污油水，應靜置及去乳化處理後，始得將已分離之水依環境保護法令之規定排放。

第 30 條  

雇主對油氣清除作業，依左列規定辦理：

一、油輪清洗後，以鼓風機自油艙之一端注入新鮮空氣，由另一端排出。必要時得在排出端加裝抽氣機排出。

二、油氣清除後，應檢查艙內氧氣及可燃性氣體，保持含氧量在百分之十八以上，且可燃性氣體之測試結果，
　　其測定器指針讀數在零之位置而不移動之程度。

前項第二款之測點應於艙內垂直深度取三點以上，其最低測點應接近於艙底。

第 31 條  

雇主對油泥、油渣之清除及下卸作業，應依左列規定辦理：

一、應確實實施通風。

二、人員進艙前，應測定艙內毒性氣體、可燃性氣體及含氧量。工作中及工作後亦應經常測定，並符合第二十
　　八條第一款規定，且保持記錄。

三、應使用安全工具。

四、油泥、油渣及沈積物之清除應由上而下，並將其沈積於艙底後，再以氣動吊重機吊運並儲存處理。

五、作業時，應防止硫化鐵產生自然發火。

六、使用化學藥品處理油泥、油渣時，不得使其污染環境。

七、人員進艙前應予適當編班，每班以負責清除一艙為限，同一時間以不超過兩艙為原則。

八、相鄰之兩艙不得同時實施作業。

九、人員進出時應予登記管制。

十、艙內應設置適當之防爆型照明燈具。

十一、對高處作業應依規定繫縛安全帶。

十二、各艙作業時，均應於甲板上設置安全監視人員。

十三、吊桶作業時，不得使勞工在其下方停留或通行。

十四、遇雷電或暴風雨時，應立即停止作業。

十五、甲板上之洗艙機孔應設置黃銅蓋帽。

第 二 節 船舶解體作業

第 32 條  

解體船上之危險物及硫磺、穀物等未全部清除與二氧化碳滅火系統裝置未拆除前，雇主不得派人實施切割。

第 33 條  

雇主對切割工作應規定由上而下、由外而內，不得上下或內外同時動工；上層甲板實施切割時，下層甲板禁止
　　人員進入。

第 34 條  

雇主對切割物應隨時搬離現場，不得阻塞通路，並注意清除切割之尖銳金屬碎片。在通路附近之切割尖銳物或
　　洞隙，均應有明顯標示或圍柵。

第 35 條  

雇主使勞工以氧乙炔焰從事切割工作時，其對有關乙炔熔接裝置及氣體集合熔接裝置作業，應依勞工安全衛生
　　設施規則第八章第六節之規定辦理。

第 36 條  

雇主對氧氣及乙炔鋼瓶之運輸、搬運與儲存，應依勞工安全衛生設施規則第四章第三節及高壓氣體勞工安全規
　　則之規定辦理。

第 37 條  

（刪除）

第 38 條  

雇主於船舶解體前，除依有關規定迅速處理船上存放之各種油料，並應將船上易燃之油布、木料或爆炸性物質
　　、石綿等予以清除；如屬油輪應依本規則有關清艙之規定辦理。

第 39 條  

雇主對油輸解體作業應依左列規定辦理：

一、油管之拆除，應使用不發生火花之工具。

二、啟開油艙蓋，封閉艙內油管。

三、於切割油艙時，應設可燃性氣體警報器，並於作業前測定燃性氣體之含量，使其含量不超過爆施下限之百
　　分之四。

四、於甲板或油艙兩側開設多處相對窗戶或使用通風管或其他抽風設備，以便排除艙內可能積存之可燃性氣體
　　、有害氣體，以保持艙內通風。

第 40 條  

雇主對裝載硫礦、小麥穀類及其他因化學作用而產生有害人體之物質之船舶應實施掃艙清艙。

第 41 條  

雇主對於冷凍船解體，應將冷凍夾層之木板拆除，次拆中層防熱體 (軟木及玻璃棉、泡棉) ，分區 (段) 拆除，
　　並隨時搬運離船。雇主使勞工進入艙內前，應開啟冷陳艙蓋，並測定艙內有無缺氧、毒性氣體及可燃性氣體，
　　確認安全無虞後始可進入工作。工作中不得使用明火照明。

第 42 條  

雇主對船舶拆解冷凍設備管路或釋放冷媒時應指派具有實際經驗人員操作。

第 43 條  

雇主使勞工進入油艙、機艙、貨艙、冷凍艙或客艙中，清除存油、木料或其他廢品時，至少應有二人以上交互
　　前進方式同行；進入前，應測定艙內有無缺氧、毒性氣體及可燃性氣體，確認安全無虞後，始可進入工作。作
　　業中，勞工應攜帶氣體自動警報器。

第 44 條  

雇主遇強風、大雨、雷電交加及不良天候時，不得使勞工從事掃艙、打撈、切割、搬運拆除木料及廢品等工作
　　。

第 四 章 安全管理

第 45 條  

（刪除）

第 46 條  

事業單位應於清艙或解體作業前指派清艙作業或解體作業之實際負責人為安全負責人，綜理作業安全業務，並
　　報勞動檢查機構備查。

第 47 條  

事業單位應於作業前依清艙或解體船數選任清艙或解體安全作業主任，輔助安全負責人從事安全技術管理業務
　　。

解體作業應於船上及岸上分別設置解體安全作業主任。

第 48 條  

清艙安全作業主任應以高中以上畢業，具左列資格之一者選任之：

一、曾任油輪二副以上職位三年以上。

二、從事油輪解體工作三年以上。

前項清艙安全作業主任之任務如左：

一、督導設備合於法令規定基準。

二、規劃訂定安全作業計畫、安全作業標準。

三、決定清艙作業順序及週期並協調、監督清艙作業情形。

四、督導實施自動檢查、巡視、檢點。

五、督導測定作業環境中可燃性氣體、毒性氣體及缺氧情形，並採取必要措施。於作業前告知安全作業負責人
　　當日作業計畫及清艙事項。

六、作業前督導檢查船上清艙設備、機具及作業環境。

七、督導、指揮船上清艙作業並檢查已完成清艙船內之清潔及積水情形。

八、於發生災害或有發生災害之虞時，應立即採取必要措施。

第 49 條  

解體安全作業主任應以國中以上畢業並從事船舶解體工作三年以上者選任之。

前項解體安全作業主任之任務如左：

一、督導設備合於法令規定基準。

二、規劃訂定安全作業計畫、安全作業標準。

三、督導實施自動檢查、巡視與檢點。

(一) 規劃每日細部工作計畫。

(二) 每日施工後應督導切實實施自動檢查。

(三) 應經常保持解體場附近儲放救難器材、消防器材、測定儀器處於正常備用狀態。

(四) 應督導切實檢查吊桿、吊索，使處於正常狀態。

(五) 不得將大量乙炔與氧氣儲存，並應確知氧氣、乙炔存量、位置及使用情形，如採集合供應之乙炔時，則
　　每日開 (收) 工時應指派專人檢查乙炔分支開關。

(六) 應督導作業勞工佩戴個人防護具。

(七) 應嚴格限制非作業人員進入解體現場。

(八) 施工期間應留駐現場。

(九) 有可燃性氣體存在之場所，應督導隨時測定可燃性氣體之含量，如超過爆炸下限之百分之四時，應立即
　　停工，並採取必要措施。

四、於發生災害或有發生災害之虞時，應立即採取必要措施。

船上解體安全作業主任應負前項任務外，並應負左列任務：

一、同一時間只能擔任一艘船舶之解體工作，督導施工，不得他離。

二、（刪除）

三、應確知每一組作業人員之姓名、位置及其工作情形。

四、應確知船上氧氣、乙炔儲存量、位置及其使用情形。

五、每日開工前應切實督導檢查左列事項：

(一) 上下船扶梯是否安全。

(二) 船艙蓋板及艙內門戶是否全部打開、門是否固定。

(三) 船上層開口部份，是否有適當防護。

(四) 氣體設備是否正常。

(五) 吊具、索等起重設備是否正常。

(六) 可燃性氣體、毒性氣體、氧氣之含量是否在安全狀態。

(七) 緊急用救災、救難器材是否正常。

(八) 作業勞工是否佩戴個人防護具。

六、應切實遵守解體作業施工程序及施工方法。

七、督導解體油輪、油艙、機器艙等，應每兩小時測定可燃性氣體含量一次。

八、督導切割之尖銳物、洞隙道路之標示或圍柵等防護措施之採取。

九、應嚴格限制穿著帶有釘類鞋之人員登上解體中之船舶。

第 50 條  

事業單位應於作業開始之日於清艙作業或船上解體作業及岸上解體作業場所選任安全作業管理員，受安全作業
　　主任之指揮監督。

前項安全作業管理員任務如左：

一、執行安全作業主任交付之作業事項。

二、分配作業勞工之任務，並促使勞工佩帶個人防護具。

三、督導勞工依安全作業標準從事作業。

四、經常督導實施自動檢查、安全巡視、檢點。

五、隨時督導測定可燃性氣體之含量，如超過爆炸下限百分之四，應立即停工，並採必要措施。

第 51 條  

油輪清艙事業單位對於洗艙作業勞工應予分班，每班三人至四人，受船上清艙安全作業管理員指揮、監督。

第 52 條  

油輪清艙事業單位使用水泵為洗艙機動力從事洗艙作業，應置機械安全管理員，其任務如左：

一、進入水泵間之前應測定四周環境之油氣。

二、清艙前檢點洗艙機之電氣連接性，並確認其電阻低於每公尺十五歐姆。

三、連接洗艙橡皮管時，應使用洗艙機專用板手。

四、放置於艙內之洗艙機，應以相對之螺絲固定洗艙孔蓋，固定後，應確認能否自由旋轉。

五、開始洗艙前，先行微開供應水，確認水壓。

六、檢視機械是否正確運轉。

七、確認艙內已無積水，始得開動動力從事清洗。

第 53 條  

（刪除）

第 54 條  

（刪除）

第 55 條  

（刪除）

第 56 條  

（刪除）

第 五 章 附則

第 57 條  

（刪除）

第 58 條  

天然氣、化學液體之船舶或冷凍船舶之清艙，準用本規則之規定。

第 59 條  

（刪除）

第 60 條  

（刪除）

第 61 條  

（刪除）

第 62 條  

本規則自發布日起六個月施行。

本規則修正條文自發布日施行。

本規則中華民國一百零三年七月二日修正條文，自一百零三年七月三日施行。

第1條

本辦法依國民年金法（以下簡稱本法）第三十二條第三項規定訂定之。

第2條

本辦法所稱老年給付，指本法及勞工保險條例所定之老年年金給付。

第3條

具有國民年金保險（以下簡稱本保險）及勞工保險年資之被保險人，於符合本保險及勞工保險之老年給付請領
　　資格時，得向勞工保險局提出同時請領該二保險之老年給付。

第4條

被保險人依前條規定提出請領，其手續完備並經勞工保險局審查應予發給者，由勞工保險局按該二保險之年資
　　分別依各該保險相關規定計算老年給付金額，並將應給付金額分別匯入被保險人提供之帳戶內。

第5條

本辦法自中華民國九十七年十月一日施行。

第 一 章 總則

第 1 條  

本規則依職業安全衛生法第六條第三項及第二十三條第四項規定訂定之。

第 2 條  

本規則所稱高壓氣體如左：

一、在常用溫度下，表壓力 (以下簡稱壓力。) 達每平方公分十公斤以上之壓縮氣體或溫度在攝氏三十五度時
　　之壓力可達每平方公分十公斤以上之壓縮氣體，但不含壓縮乙炔氣。

二、在常用溫度下，壓力達每平方公分二公斤以上之壓縮乙炔氣或溫度在攝氏十五度時之壓力可達每平方公
　　分二公斤以上之壓縮乙炔氣。

三、在常用溫度下，壓力達每平方公分二公斤以上之液化氣體或壓力達每平方公分二公斤時之溫度在攝氏三
　　十五度以下之液化氣體。

四、前款規定者外，溫度在攝氏三十五度時，壓力超過每平方公分零公斤以上之液化氣體中之液化氰化氫、
　　液化溴甲烷、液化環氧乙烷或其他中央主管機關指定之液化氣體。

第 3 條  

本規則所稱特定高壓氣體，係指高壓氣體中之壓縮氫氣、壓縮天然氣、液氧、液氨及液氯、液化石油氣。

第 4 條  

本規則所稱可燃性氣體，係指丙烯、丙烯醛、乙炔、乙醛、氨、一氧化碳、乙烷、乙胺、乙苯、乙烯、氯
　　乙烷、氯甲烷、氯乙烯、環氧乙烷、環氧丙烷、氰化氫、環丙烷、二甲胺、氫、三甲胺、二硫化碳、丁二烯
　　、丁烷、丁烯、丙烷、丙烯、溴甲烷、苯、甲烷、甲胺、二甲醚、硫化氫及其他爆炸下限在百分之十以下或
　　爆炸上限與下限之差在百分之二十以上之氣體。

第 5 條  

本規則所稱原料氣體係指前條規定之氣體及氧氣。

第 6 條  

本規則所稱毒性氣體，係指丙烯、丙烯醛、二氧化硫、氨、一氧化碳、氯、氯甲烷、氯丁二烯、環氧乙烷
　　、氰化氫、二乙胺、三甲胺、二硫化碳、氟、溴甲烷、苯、光氣、甲胺、硫化氫及其他容許濃度 (係指勞工
　　作業環境空氣中有害物質容許濃度標準規定之容許濃度。) 在百萬分之二百以下之氣體。

第 7 條  

本規則所稱容器，係指純供灌裝高壓氣體之移動式壓力容器。

第 8 條  

本規則所稱灌氣容器，係指灌裝有高壓氣體之容器，而該氣體之質量在灌裝時質量之二分之一以上者。

第 9 條  

本規則所稱殘氣容器，係指灌裝有高壓氣體之容器，而該氣體之質量未滿灌裝時質量之二分之一者。

第 10 條  

本規則所稱超低溫容器，係指可灌裝攝氏零下五十度以下之液化氣體，並使用絕熱材料被覆，使容器內氣體
　　溫度不致上升至超過常用溫度之容器。

第 11 條  

本規則所稱低溫容器，係指使用絕熱材料被覆或利用冷凍設備冷卻，使容器內氣體溫度不致上升至超過常用
　　溫度，供作灌裝液化氣體之前條以外之容器。

第 12 條  

本規則所稱儲槽，係指固定於地盤之高壓氣體儲存設備。

第 13 條  

本規則所稱可燃性氣體低溫儲槽，係將大氣壓時沸點為攝氏零度以下之可燃性氣體於攝氏零度以下或以該氣
　　體氣相部分之常用壓力於每平方公分一公斤以下之液態下儲存，並使用絕熱材料被覆或利用冷凍設備冷卻，
　　使槽內氣體溫度不致上升至常用溫度之儲槽。

第 14 條  

本規則所稱氣體設備，係指製造設備 (不含與製造有關所用之導管。) 中擬製造之高壓氣體之氣體 (包括原料
　　氣體。) 流通之部分。

第 15 條  

本規則所稱高壓氣體設備，係指氣體設備中有高壓氣體流通之部分。

第 16 條  

本規則所稱處理設備，係指以壓縮、液化及其他方法處理氣體之高壓氣體製造設備。

第 17 條  

本規則所稱減壓設備，係指將高壓氣體變換為非高壓氣體之設備。

第 18 條  

本規則所稱儲存能力，係指儲存設備可儲存之高壓氣體之數量，其計算式如左：

一、壓縮氣體儲存設備：Ｑ＝ (Ｐ＋１) Ｖ１

二、液化氣體儲存設備：Ｗ＝○．９ｗＶ２

三、液化氣體容器：Ｗ＝Ｖ２／Ｃ

算式中：

Ｑ  儲存設備之儲存能力 (單位：立方公尺) 值。

Ｐ  儲存設備之溫度在攝氏三十五度 (乙炔氣為攝氏十五度) 時之最高灌裝壓力 (單位：每平方公分之公斤數
　　　　) 值。

Ｖ１  儲存設備之內容積 (單位：立方公尺) 值。

Ｗ  儲存設備之儲存能力 (單位：公斤) 值。

ｗ  儲槽於常用溫度時液化氣體之比重 (單位：每公升之公斤數)值。

Ｖ２  儲存設備之內容積 (單位：公升) 值。

Ｃ  中央主管機關指定之值。

第 19 條  

本規則所稱處理能力，係指處理設備或減壓設備以壓縮、液化或其他方法一日可處理之氣體容積 (換算於溫
　　度在攝氏零度、壓力為每平方公分零公斤狀態時之容積。) 值。

第 20 條  

前條所稱冷凍能力，依左列規定：

一、使用離心式壓縮機之製造設備，以該壓縮機之原動機額定輸出一．二瓩為一日冷凍能力一公噸。

二、使用吸收式冷凍設備，以一小時加熱於發生器之入熱量六千六百四十仟卡為一日冷凍能力一公噸。

三、前二款規定者外，依左式計算：

Ｒ＝Ｖ／Ｃ

算式中：Ｒ  一日之冷凍能力 (單位：公噸) 值。

Ｖ  以多段壓縮方式或多元冷凍方式之製造設備，依左列 (一) 計算所得之數值；回轉活塞型壓縮機，依左列
　　 (二) 計算所得之數值；其他以壓縮機一小時標準回轉速度之活塞壓縮量 (單位：立方公尺) 值。

(一) ＶＨ＋０，０８×ＶＬ

(二) ６○×０．７８５×ｔ×ｎ (Ｄ２－ｄ２)

算式中：

ＶＨ  於壓縮機額定回轉速度時最終段或最終元氣筒一小時活塞壓縮量 (單位：立方公尺) 值。

ＶＬ  於壓縮機額定回轉速度時最終段或最終元之前一氣筒一小時活塞壓縮量 (單位：立方公尺) 值。

ｔ  回轉活塞之氣體壓縮部分之厚度 (單位：公尺) 值。

ｎ  回轉活塞一分鐘之標準回轉數值。

Ｄ  氣筒內徑 (單位：公尺) 值。

ｄ  回轉活塞之外徑 (單位：公尺) 值。

Ｃ  依冷媒氣體決定之中央主管機關之指定值。

第 21 條  

本規則所稱移動式製造設備，係指可於地盤上移動之製造 (含與該製造有關之儲存或導管之輸送。) 設備。

第 22 條  

本規則所稱固定式製造設備，係指前條規定之移動式製造設備以外之製造設備。

第 23 條  

本規則所稱液化石油氣製造設備如左：

第一種製造設備：係指設有儲槽或導管之固定式製造設備 (不含加氣站)。

第二種製造設備：係指未設有儲槽或導管之固定式製造設備 (不含加氣站) 。

第 24 條  

本規則所稱供應設備如左：

一、第一種供應設備：在供應事業場所以灌氣容器或殘氣容器 (含儲存設備及導管之輸送) 供應液化石油氣
　　之各該設備。

二、第二種供應設備：前款以外之從事供應液化石油氣時之各該設備。

第 25 條  

本規則所稱加氣站，係指直接將液化石油氣灌裝於固定在使用該氣體為燃料之車輛之容器之固定式製造設備
　　。

第 26 條  

本規則所稱冷凍機器，係指專供冷凍設備使用之機械，且一日之冷凍能力在三公噸以上者。

第 27 條  

本規則所稱製造事業單位如左：

一、甲類製造事業單位：使用壓縮、液化或其他方法處理之氣體容積 (係指換算成溫度在攝氏零度、壓力在
　　每平方公分零公斤時之容積。) 一日在三十立方公尺以上或一日冷凍能力在二十公噸 (適於中央主管機關規
　　定者，從其規定。) 以上之設備從事高壓氣體之製造 (含灌裝於容器；以下均同。) 者。

二、乙類製造事業單位：前款以外之高壓氣體製造者。但冷凍能力以三公噸以上者為限。

第 28 條  

本規則所稱特定高壓氣體消費事業單位係指設置之特定高壓氣體儲存設備之儲存能力適於左列之一或使用導
　　管自其他事業單位導入特定高壓氣體者。

一、壓縮氫氣之容積在三百立方公尺以上者。

二、壓縮天然氣之容積在三百立方公尺以上者。

三、液氧之質量在三千公斤以上者。

四、液氨之質量在三千公斤以上者。

五、液氯之質量在一千公斤以上者。

第 29 條  

本規則所稱特定液化石油氣消費事業單位係指設置之液化石油氣儲存設備之儲存能力，其質量在三千公斤以
　　上或使用導管自其他事業單位導入液化石油氣者。

第 30 條  

本規則所稱一般液化石油氣消費事業單位，係指前條以外之液化石油氣消費事業單位。

第 二 章 製造安全設施

第 一 節 甲類製造事業單位之固定式製造設備

第 31 條  

事業場所應有明確之境界線，並於該場所外面設置容易辨識之警戒標示。

第 32 條  

冷凍設備之壓縮機、油分離器、冷凝器或承液器及此等間之配管，不得設置於堆積有中央主管機關指定之危
　　險性物質 (以下簡稱危險性物質。) 或煙火場所之附近。

第 33 條  

自可燃性氣體製造設備 (以可燃性氣體可流通之部分為限；經中央主管機關指定者除外。) 之外面至處理煙
　　火(不含該製造設備內使用之煙火。)之設備，應保持八公尺以上距離或設置防止可燃性氣體自製造設備漏洩
　　時不致流竄至處理煙火之設備之措施。

第 34 條  

自可燃性氣體製造設備之高壓氣體設備 (不含供作其他高壓氣體設備之冷卻用冷凍設備。) 之外面至其他可
　　燃性氣體製造設備之高壓氣體設備 (以可燃性氣體可流通之部分為限。) 應保持五公尺以上之距離，與氧氣
　　製造設備之高壓氣體設備 (以氧氣可流通之部分為限。) 應保持十公尺以上距離。但依第八十條之導管設置
　　規定設置之配管，不在此限。

第 35 條  

自儲存能力在三百立方公尺或三千公斤以上之可燃性氣體儲槽外面至其他可燃性氣體或氧氣儲槽間應保持一
　　公尺或以該儲槽、其他可燃性氣體儲槽或氧氣儲槽之最大直徑和之四分之一以上較大者之距離。但設有水噴
　　霧裝置或具有同等以上有效防火及滅火能力之設施者，不在此限。

第 36 條  

可燃性氣體儲槽應塗以紅色或在該槽壁上明顯部分以紅字書明該氣體名稱。但標示於槽壁缺乏識別效果之地
　　下儲槽、埋設於地盤內儲槽、覆土式儲槽及其他儲槽，得採設置標示牌或其他易於識別之方式為之。

第 37 條  

下列設備應於其四周設置可防止液化氣體漏洩時流竄至他處之防液堤或其他同等設施：

一、儲存能力在一千公噸以上之液化可燃性氣體儲槽。

二、儲存能力在一千公噸以上之液化氧氣儲槽。

三、儲存能力在五公噸以上之液化毒性氣體儲槽。

四、以毒性氣體為冷媒氣體之冷媒設備，其承液器內容積在一萬公升以上者。

第 37-1 條  

依前條規定設置防液堤者，其防液堤內側及堤外十公尺範圍內，除下列設備及儲槽之附屬設備外，不得設置
　　其他設備。但液化毒性氣體儲槽防液堤外之距離範圍，應依第三十七條之二規定辦理，不受十公尺規定限制
　　：

一、設置於防液堤內側者：

（一）與該儲槽有關之低溫儲槽之輸液設備。

（二）惰性氣體儲槽。

（三）水噴霧裝置。

（四）撒水裝置及儲槽外面至防液堤間超過二十公尺者，可自防液堤外側操作之滅火設備。

（五）氣體漏洩檢知警報設備之感應部。

（六）除毒設備之吸收洩漏氣體之部分。

（七）照明設備。

（八）計測設備。

（九）排水設備。

（十）配管及配管架臺。

（十一）其他不妨礙安全之設備。

二、設置於防液堤外側者：

（一）與該儲槽有關之輸液設備。

（二）惰性氣體儲槽或空氣儲槽。

（三）冷凍設備。

（四）熱交換器。

（五）氣化器。

（六）氣體漏洩檢知警報設備。

（七）除毒設備。

（八）照明設備。

（九）防止氣體擴散漏洩之構築物。

（十）計測設備。

（十一）配管及配管架臺。但配管膨脹接頭以外之部分，以距地面四公尺以上高度者為限。

（十二）導管及導管架臺。

（十三）消防設備。

（十四）事業場所設置之通路。

（十五）具有可承受地盤荷重而埋設於地下之設施。

（十六）其他不妨礙安全之設備。

第 37-2 條  

液化毒性氣體儲槽，應依下列公式計算前條所定防液堤外側應維持之距離：

一、毒性氣體中之可燃性氣體：

（一）當 5≦X＜1000，

       4

L＝——（X-5）+6

     995

（二）當 X≧1000，L=10

X：儲存能力（公噸）

L：距離（公尺）

二、前款以外之毒性氣體：

（一）當 5≦X＜1000，

       4

L＝——（X-5）+4

     995

（二）當 X≧1000， L=8

X：儲存能力（公噸）

L：距離（公尺）

第 38 條  

設置可燃性氣體製造設備或冷媒設備之壓縮機、油分離器、冷凝器或承液器及此等間之配管 (以製造可燃性
　　氣體或毒性氣體之製造設備者為限。)之廠房，不得因可燃性氣體或冷媒氣體之漏洩致使其滯留於廠內之構
　　造。

第 39 條  

可燃性氣體、毒性氣體及氧氣之氣體設備 (除高壓氣體設備及空氣取氣口外。) 應具氣密之構造。

第 40 條  

冷凍用高壓氣體之製造設備應具有不因振動、衝擊或腐蝕等致使冷媒氣體漏洩之構造。

第 41 條  

高壓氣體設備應以常用壓力一點五倍以上之壓力實施耐壓試驗，並以常用壓力以上之壓力實施氣密試驗測試
　　合格。但不包括下列設備：

一、第七條所列之容器。

二、經重新檢查或構造檢查實施耐壓試驗、氣密試驗測試合格之高壓氣體特定設備。

三、經中央主管機關認定具有同等效力之試驗合格者。

第 42 條  

冷媒設備 (冷凍設備中，冷媒氣體可流通之部分；以下均同。) 應經以最高使用壓力以上之壓力實施氣密試
　　驗及以最高使用壓力一．五倍以上壓力實施之耐壓試驗或具有同等以上效力之試驗合格者。

第 43 條  

高壓氣體設備 (容器及中央主管機關規定者外。) 應具有以常用壓力二倍以上壓力加壓時，不致引起降伏變
　　形之厚度或經中央主管機關認定具有同等以上強度者。

第 44 條  

氣體設備之材料，應使用足以適應該氣體之種類、性狀、溫度及壓力等諸性質之要求者。

第 45 條  

高壓氣體設備，除配管、泵、壓縮機之部分外，其基礎不得有不均勻沈陷致使該設備發生有害之變形；儲存
　　能力在一百立方公尺或一公噸以上之儲槽之支柱 (未置支柱之儲槽者為其底座。) 應置於同一基礎，並緊密
　　結合。

第 46 條  

塔 (供進行反應、分離、精煉、蒸餾等製程之高壓氣體設備，以其最高位正切線至最低位正切線間之長度在
　　五公尺以上者。) 、儲槽 (以儲存能力在三百立方公尺或三公噸以上之儲槽。) 、冷凝器 (豎式圓胴型者，以
　　胴部長度在五公尺以上者為限。) 及承液器 (以內容積在五千公升以上者為限。) 及支撐各該設備之支持構築
　　物與基礎之結構，應能承受地震影響之耐震構造。

第 47 條  

高壓氣體設備之可進行溫度變化之反應、分離、精煉、蒸餾、冷卻、冷凝、熱交換及加熱設備，應設置適當
　　之溫度計，且應採取該設備內溫度超過常用溫度時，可迅使其溫度下降至常用溫度範圍內之措施。

第 48 條  

高壓氣體設備、儲存設備或冷媒設備，應設置適當之壓力表，且應置該設備內壓力超過最高使用壓力時，可
　　迅使其壓力恢復至最高使用壓力以下之安全裝置。

第 49 條  

前條安全裝置 (除設置於惰性高壓氣體設備者外。) 中之安全閥或破裂板應置釋放管；釋放管開口部之位置
　　，應依左列規定：

一、設於可燃性氣體儲槽者：應置於距地面五公尺或距槽頂二公尺高度之任一較高之位置以上，且其四周應
　　無著火源等之安全位置。

二、設於毒性氣體高壓氣體設備者：應置於該氣體之除毒設備內。

三、設於其他高壓氣體設備者：應置於高過鄰近建築物或工作物之高度，且其四周應無著火源等之安全位置
　　。

第 50 條  

可燃性氣體低溫儲槽，應採取防止其內壓降低至較外壓為低時不致使該儲槽發生破裂之措施。

第 51 條  

以可燃性氣體或毒性氣體為冷媒氣體之冷媒設備之承液器及液化氣體儲槽應裝設液面計 (氧氣或惰性氣體之
　　超低溫儲槽以外之儲槽，以採用圓型玻璃管以外之液面計為限。) ；該液面計如為玻璃管液面計者，應有防
　　止該玻璃管不致遭受破損之措施。

連接前項玻璃管液面計與承液器或儲槽 (以儲存可燃性氣體及毒性氣體為限。) 間之配管，應設置自動及手
　　動式停止閥。

第 52 條  

設置於儲存可燃性氣體、毒性氣體或氧氣之儲槽 (不含中央主管機關規定者。) 之配管 (以輸出或接受該氣體
　　之用者為限；包括儲槽與配管之連接部分。) 除依次條規定設置緊急遮斷裝置之閥類外，應設二具以上之閥
　　；其一應置於該儲槽之近接處，該閥在輸出或接受氣體以外之期間，應經常關閉。

第 53 條  

設置於內容積在五千公升以上之可燃性氣體、毒性氣體或氧氣等之液化氣體儲槽之配管，應於距離該儲槽外
　　側五公尺以上之安全處所設置可操作之緊急遮斷裝置。但僅用於接受該液態氣體之配管者，得以逆止閥代替
　　。

前項配管，包括儲槽與配管間之連接部分，以輸出或接受液化之可燃性氣體、毒性氣體或氧氣之用者為限。

液氧儲槽僅供應醫療用途者，除應依第一項規定設置緊急遮斷裝置外，得另裝旁通閥。但旁通閥應經常保持
　　關閉狀態，並加鉛封或上鎖，非遇有緊急情況或維修需要，不得開啟。

第 54 條  

可燃性氣體 (氨及溴甲烷以外。) 之高壓氣體設備或冷媒設備使用之電氣設備，應具有適應其設置場所及該
　　氣體種類之防爆性能構造。

第 55 條  

自動控制進行反應、分離、精煉、蒸餾等製造設備之控制裝置、依次條、第五十七條或第六十二條規定設置
　　之撒水裝置、依第六十七條規定設置之消防設備、製造設備之冷卻水泵、緊急照明設備及其他為確保製造安
　　全經中央主管機關規定之設施，應設置不因停電導致該設施失卻安全功能之緊急電源或採取其他輔助措施。

第 56 條  

灌裝壓縮乙炔氣於容器之場所及第七十九條之灌氣容器放置場應設不因火災致使容器發生破裂之撒水裝置。

第 57 條  

設置於地盤上之液化石油氣儲槽及其支柱，應以不燃性絕熱材料被覆等構築之耐熱性構造；或於距離該儲槽
　　及其支柱之外面五公尺以上之處所設置可操作之冷卻用撒水設備或其他冷卻裝置。

第 58 條  

放置壓縮機或灌裝壓縮乙炔氣於容器之場所或與第七十九條之灌氣容器放置場間及灌裝該氣體於容器之場所
　　與第七十九條之灌氣容器放置場間，應分設厚度在十二公分以上鋼筋混凝土造或具有與此同等以上強度結構
　　之防護牆。

第 59 條  

壓縮機與使用每平方公分一百公斤以上之壓力灌注壓縮氣體於容器之場所或與第七十九條規定之灌氣容器放
　　置場間，應分設厚度在十二公分以上鋼筋混凝土造或具有與此同等以上強度結構之防護牆。

第 60 條  

可燃性氣體或毒性氣體之製造設備中，有氣體漏洩致積滯之虞之場所，應設可探測該漏洩氣體，且自動發出
　　警報之氣體漏洩檢知警報設備。

第 61 條  

毒性氣體之製造設備 (中央主管機關規定者外。) ，應依左列規定設置氣體漏洩時之防毒措施：

一、可適當防止漏洩氣體擴散之裝置。

二、應依該氣體毒性、氣體種類、數量及製程，選擇吸收各該毒性氣體之設備及吸收劑。

三、防毒面罩及其他防護具，應保管於安全場所，並經常維護於適當狀態。

第 62 條  

可燃性氣體或毒性氣體之儲槽或此等儲槽以外之儲槽而鄰近於可燃性氣體儲槽或處置可燃性物質之設備之四
　　周及此等之支柱，應採取防止溫升之必要措施。

第 63 條  

為區別毒性氣體製造設施與其他製造設施，應於其外部設置容易辨識其為毒性氣體製造設施之必要措施，且
　　在該設施之泵、閥、接頭及其他有漏洩氣體之虞之處所，標示其具有毒性之危害。

第 64 條  

毒性氣體之氣體設備之配管、管接頭及閥之接合；應採用熔接接合。但不適於熔接接合者，得以在安全上具
　　有必要強度之凸緣接合代替。

第 65 條  

毒性氣體之氣體設備之配管，應依各該氣體之種類、性狀、壓力及該配管鄰近狀況，在必要處所採用二重管
　　構造。

第 66 條  

可燃性氣體製造設備，應採取可除卻該設備產生之靜電之措施。

第 67 條  

可燃性氣體及氧氣之製造設備，應依消防法有關規定設必要之消防設備。

第 68 條  

事業場所應依其規模及製造設施之形態，在事業場所內設發生緊急災害時，可迅速聯絡之通報設備。

第 69 條  

設於製造設備之閥或旋塞及以按鈕方式等操作該閥或旋塞之開閉按鈕等 (以下於本條文中簡稱閥之相關裝置
　　。) 除依左列規定外，並應採取可使作業人員適當操作之措施：

一、在閥之相關裝置應設可明確表示其開閉方向之標示外，如該閥之相關裝置之操作對製造設備在安全上有
　　重大影響者，應設表示其開閉狀況之標示。

二、與該閥之相關裝置有關之配管，應於近接該裝置之部位，以容易識別之方法標示該配管內之氣體或其他
　　流體之種類及流動方向。但使用按鈕操作者，不在此限。

三、閥之相關裝置之操作對製造設備在安全上有重大影響且不經常使用者，應予加鎖、鉛封或採取其他同等
　　有效之措施。但供緊急使用者，不在此限。

四、在閥之相關裝置操作場所，應視該裝置之機能及使用頻率，設置可確實操作該裝置之作業台。

第 70 條  

對高壓氣體之製造，於其生成、分離、精煉、反應、混合、加壓或減壓過程，應依下列規定維持於安全狀態
　　︰

一、附設於安全閥或釋放閥之停止閥，應經常維持於全開放狀態。但從事安全閥或釋放閥之修理致有關斷必
　　要者，不在此限。

二、當空氣液化分離裝置之液氧積存器內，每公升液氧中碳氫化合物濃度有下列情形之一時，應採取即刻停
　　止該空氣液化分離裝置運轉，且迅即將液氧排放之措施：

（一）乙炔質量超過一毫克。

（二）甲烷中之碳質量超過二百毫克。

（三）前二款以外之其他碳氫化合物之碳質量超過一百毫克。

（四）碳氫化合物中之碳質量合計超過二百毫克。

三、下列氣體不得予以壓縮︰

（一）乙炔、乙烯及氫氣以外之可燃性氣體中，含氧容量佔全容量之百分之四以上者。

（二）乙炔、乙烯或氫氣中之含氧容量佔全容量之百分之二以上者。

（三）氧氣中之乙炔、乙烯及氫氣之容量之合計佔全容量之百分之二以上者。

（四）氧氣中之乙炔、乙烯及氫氣以外之可燃性氣體，其容量佔全容量之百分之四以上者。

四、製造壓力超過每平方公分二十五公斤之壓縮乙炔時，應添加稀釋劑。

第 71 條  

從事高壓氣體製造中之灌裝作業，應依下列規定辦理：

一、將液化氣體灌注於儲槽時，應控制該液化氣體之容量不得超過在常用溫度下該槽內容積之百分之九十；
　　對液化毒性氣體儲槽，應具有可自動探測液化氣體之容量及超過槽內容積百分之九十界限時可發出警報之設
　　施。

二、將乙炔以外之壓縮氣體及液氨、液化二氧化碳及液氯灌注於無縫容器時，應於事前對該容器實施音響檢
　　查；對有異音者應實施內部檢查；發現內部有腐蝕或異物時不得使用。

三、將高壓氣體灌注於固定在車輛之內容積在五千公升以上之容器或自該容器抽出高壓氣體時，應在該車輛
　　設置適當之輪擋並予以固定。

四、將乙炔灌注於容器時，應維持其灌裝壓力在每平方公分二十五公斤以下，且應於灌注後靜置至其壓力在
　　攝氏十五度時為每平方公分十五點五公斤以下。

五、將環氧乙烷灌注於儲槽或灌注於容器時，應於事前使用氮氣或二氧化碳置換該儲槽或容器內部原有之氣
　　體，使其不含有酸或鹼等物質。

六、應在事前確認灌注液化石油氣於容器或受灌注自該容器之製造設備之配管與容器之配管連接部分無漏洩
　　液化石油氣之虞，且於灌注或抽出並將此等配管內之流體緩緩排放至無虞危險後，始得拆卸該配管。

七、高壓氣體之灌裝，應使用符合現行法令規定之合格容器或儲槽。

第 72 條  

為防止灌裝後氣體之漏洩或爆炸，高壓氣體之灌裝，應依左列規定：

一、乙炔應灌注於浸潤有多孔質物質性能試驗合格之丙酮或二甲基甲醯胺之多孔性物質之容器。

二、氰化氫之灌裝，應在純度百分之九十八以上氰化氫中添加穩定劑。

三、氰化氫之灌氣容器，應於灌裝後靜置二十四小時以上，確認無氣體之漏洩後，於其容器外面張貼載明有
　　製造年月日之貼籤。

四、儲存環氧乙烷之儲槽，應經常以氮、二氧化碳置換其內部之氮、二氧化碳及環氧乙烷以外之氣體，且維
　　持其溫度於攝氏五度以下。

五、環氧乙烷之灌氣容器，應灌注氮或二氧化碳，使其溫度在攝氏四十五度時內部氣體之壓力可達每平方公
　　分四公斤以上。

第 73 條  

（刪除）

第 74 條  

供為製造霧劑、打火機用氣體或其他工業用液化石油氣之灌氣容器，應張貼以紅字書寫「未添加臭劑」之貼
　　籤，或灌注於有類似意旨表示之容器；其他液化石油氣應添加當該氣體漏洩於空氣中之含量達容量之千分之
　　一時即可察覺臭味之臭劑。

第 75 條  

從事氣體設備之修理、清掃等作業 (以下簡稱修理等相關作業。) ，應依左列規定：

一、從事修理等相關作業時，應於事前訂定作業計畫，並指定作業負責人，且應於該作業負責人監督下依作
　　業計畫實施作業。

二、從事可燃性氣體、毒性氣體或氧氣之氣體設備之修理等相關作業時，應於事前以不易與其內部氣體反應
　　之氣體或液體置換其內部原有之氣體。

三、從事修理等相關作業而認有必要使勞工進入氣體設備內部時，前款置換用氣體或液體應另以空氣再度置
　　換。

四、開放氣體設備從事修理等相關作業時，為防範來自其他部分之氣體流入該開放部分，應將該開放部分前
　　後之閥及旋塞予以關閉，且設置盲板等加以阻隔。

五、依前款規定關閉之閥或旋塞 (以操作按鈕等控制該閥或旋塞之開閉者，為該操作按鈕等。) 或盲板，應
　　懸掛「禁止操作」之標示牌並予以加鎖。

六、於修理等相關作業終了後，非經確認該氣體設備已可安全正常動作前，不得供製造作業使用。

第 76 條  

儲存能力在一百立方公尺或一公噸以上之儲槽，應隨時注意有無沈陷現象，如有沉陷現象時，應視其沉陷程
　　度採取適當因應措施。

第 77 條  

操作製造設備之閥時，應考慮該閥之材質、構造及使用狀況、採取必要措施以防止過巨之力加諸於閥上，並
　　訂入工作守則中。

第 78 條  

霧劑之製造作業，應依左列規定：

一、製造霧劑所使用之容器應適於目的事業主管機關之規定者。

二、霧劑製造設備之四周二公尺以內，不得置放中央主管機關指定之危險性物質。

三、霧劑應在使用不燃性材料或該建築物內以不燃性材料被覆之室內製造，且應嚴禁煙火。

四、在霧劑製造室內不得放置作業所需以外之物品。

五、霧劑應控制於溫度攝氏三十五度時該容器內壓可維持在每平方公分八公斤以下，且霧劑容量應保持在該
　　容器內容積百分之九十以下之條件下製造。

六、為製造霧劑而必需加熱灌氣容器、閥或灌裝管路時，應使用熱濕布或溫度在攝氏四十度以下之溫水。

七、必須將容器顛倒從事製造霧劑時，應使用可固定該容器之倒轉台。

八、灌裝有霧劑之容器，應全數置於溫水試驗槽內維持其溫度於攝氏四十八度或依中央主管機關規定方法試
　　驗時，不致使該霧劑發生漏洩。

第 79 條  

容器放置場、灌氣容器及殘氣容器 (以下簡稱灌氣容器等。) ，應依左列規定：

一、容器放置場應明確標示，且於外面明顯處所設置警戒標示。

二、以絕熱材料被覆以外之可燃性氣體或氧氣灌氣容器等之容器放置場，應使用不燃性或難燃性材料構築輕
　　質屋頂。

三、可燃性氣體之容器放置場，應使儲存之氣體漏洩時不致滯留之構造。

四、二氧化硫、氨、氯、氯甲烷、環氧乙烷、氰化氫、光氣或硫化氫之容器放置場，應設該氣體等漏洩時可
　　除毒之設備。

五、可燃性氣體或氧氣之容器放置場，應依消防法有關規定設滅火設備。

六、灌氣容器等應按灌氣容器及殘氣容器區分，分別放置於容器放置場；可燃性氣體、毒性氣體或氧氣之灌
　　氣容器或殘氣容器亦同。

七、容器放置場不得放置計量器等作業上必要以外之物品。

八、容器放置場四周二公尺以內不得有煙火或放置危險性物質。但在容器放置場以厚度九公分以上鋼筋混凝
　　土造或具有與此同等以上強度構築防護牆時，不在此限。

九、灌氣容器等應經常保持其溫度於攝氏四十度 (超低溫容器或低溫容器則以該容器內氣體之常用溫度中之
　　最高溫度。) 以下。

十、灌氣容器等 (內容積在五公升以下者除外。) 應採取防止因容器之翻倒、掉落引起衝擊及損傷附屬之閥
　　等措施。

十一、可燃性氣體之容器放置場，不得攜帶有產生火源之機具或設備。

第 80 條  

導管之設置應依左列規定：

一、導管不得設置在有發生地塌、山崩或地基不均勻沈陷之虞等之場所及其他中央主管機關規定之場所、建
　　築物內部或其基礎之下面。

二、將導管設在地盤上時，應距地面安裝，且應在顯明易見處所設置詳細標明有高壓氣體種類、發現導管有
　　異常之連絡處所及其他應注意事項之標示。

三、將導管埋設於地盤下時，埋設深度應距離地面六十公分以上，且在顯明易見處所設置詳細標明有高壓氣
　　體種類。發現導管有異常時之連絡處所及其他應注意事項之標示。

四、將導管設置於水中時，應置於不受船舶、波浪等影響之深度。

五、導管應經以常用壓力一．五倍以上壓力實施之耐壓試驗及以常用壓力以上壓力實施之氣密試驗或經中央
　　主管機關認定具有同等以上效力之試驗合格者。

六、導管應具有以常用壓力二倍以上壓力加壓時不致引起降伏變形之厚度或經中央主管機關認定具有同等以
　　上強度者。

七、導管應施予防蝕及吸收應力之措施。

八、導管應採取不致使其超過常用溫度之措施。

九、導管應採取防止導管內壓超過常用壓力時能迅即恢復至常用壓力以下之措施。

十、在輸送氧氣或天然甲烷之導管及與此連接之壓縮機 (壓縮氧氣之壓縮機以使用水為其內部潤滑劑者為限
　　。) 間，應設可除卻水分之設備。

第 81 條  

經中央主管機關及目的事業主管機關認定對公共具有危險之液化石油氣儲槽應埋設於地盤內。

第 82 條  

前條之儲槽，應依左列規定：

一、儲槽應設於厚度在三十公分以上混凝土造或具同等以上強度之頂蓋、牆壁及底板構築之儲槽室內，且採
　　取左列之一之措施。但將施有防鏽措施之儲槽固定於地盤，且其頂部可耐地盤及地面荷重，得直接埋設於地
　　盤內。

(一) 儲槽四周填足乾砂。

(二) 將儲槽埋設於水中。

(三) 在儲槽室內強制換氣。

二、埋設於地盤內之儲槽，其頂部至少應距離地面六十公分。

三、併設二個以上儲槽時，儲槽面間距應在一公尺以上。

四、儲槽外應有易辨識之警戒標示。

第 83 條  

前條之儲槽之一部分埋於地盤內時，在該埋設部分應施以防鏽措施。

第 二 節 甲類製造事業單位之第二種製造設備

第 84 條  

甲類製造事業單位之第二種製造設備，準用第三十一條、第三十三條、第三十八條、第三十九條、第四十一
　　條、第四十三條、第四十四條、第四十五條前段、第四十八條至第四十九條、第五十四條及第六十條、第六
　　十六條至第六十九條、第七十條第一款、第七十一條第七款、第七十四條至第七十七條及第七十九條之規定
　　。

第 三 節 甲類製造事業單位之加氣站

第 85 條  

承受灌裝之車輛應距離設置在地面上之儲槽外面三公尺以上。但在儲槽與車輛間設置防護柵時，不在此限。

第 86 條  

液化石油氣之灌裝，應採取防止氣體漏洩或爆炸之措施，並依左列規定：

一、應拆卸容器與裝卸設備之連接部分後，始得移動車輛。

二、應添加當液化石油氣漏洩於空氣中之含量達容量之千分之一即可察覺臭味之臭劑。

第 87 條  

加氣站除依前二條規定外，並準用第三十一條、第三十三條、第三十五條至第三十九條、第四十一條、第四
　　十三條至第四十六條、第四十八條至第五十四條、第五十七條、第六十條、第六十六條至第六十九條、第七
　　十條第一款、第七十五條至第七十七條、第七十九條、第八十一條至第八十三條之規定。

第 四 節 甲類製造事業單位之移動式製造設備

第 88 條  

製造設備不得靠近危險性物質之堆積場所。

第 89 條  

製造設備在從事製造作業中，應於外面明顯處所設置警戒標示。

第 90 條  

高壓氣體設備 (除容器及中央主管機關規定者外。) 應經耐壓試驗、氣密試驗合格，並具一定之厚度。

前項試驗及厚度，準用第四十一條及第四十三條之規定。

第 91 條  

可燃性氣體及氧氣之製造設備，應依消防法有關規定設置必要之滅火設備。

第 92 條  

對高壓氣體之製造，於其生成、混合、加壓、減壓或灌裝之過程，應依下列規定︰

一、高壓氣體之灌裝，應使用符合現行法令規定之合格容器或儲槽。

二、灌注液化氣體於儲槽時，應控制該液化氣體容量不超過該儲槽在常用溫度下槽內容積之百分之九十。

三、使用液化石油氣、環丙烷、甲胺、二甲醚及此等之混合物製造設備灌裝高壓氣體時，應採防止該設備之
　　原動機產生之火花。

四、使用可燃性氣體、毒性氣體或氧氣之製造設備灌注高壓氣體於儲槽時，應於事前確認該製造設備之配管
　　與該儲槽配管間之連接部位無虞高壓氣體漏洩，且於灌注後，將留存於配管內之剩餘氣體以不致發生危害之
　　程度，微量逐予排放後，始可拆卸配管。

五、灌裝可燃性氣體時，應採取可除卻該設備可能產生靜電之措施。

六、將高壓氣體灌注於固定在車輛上內容積在五千公升以上之容器或自該容器抽出高壓氣體時，應在該車輛
　　設置適當之輪擋並加以固定。

第 93 條  

從事液化石油氣之灌裝應依下列規定：

一、不得灌注於內容積在一千公升以下之容器。

二、液化石油氣之灌裝，應使用經檢查合格之容器或儲槽。

三、灌裝時，應於事前確認承注之容器或儲槽已設有液面計或過裝防止裝置。

四、灌注於儲槽時，應控制該液化石油氣容量不超過該儲槽在常用溫度下槽內容積之百分之九十。

五、灌裝時，應採取防止該設備之原動機產生之火花。

六、將液化石油氣灌注於儲槽或容器，或自儲槽或容器抽出時，應於事前確認該製造設備之配管與該儲槽或
　　容器配管間連接部位無虞液化石油氣之漏洩，且於灌注後，將留存於配管內之剩餘氣體以不致發生危害之程
　　度，微量逐予排放後，始可拆卸配管。

七、灌裝高壓氣體時，應採取可除卻該設備可能產生靜電之措施。

八、將液化石油氣灌注於固定在車輛上內容積在五千公升以上之容器或自該容器抽出液化石油氣時，應在該
　　車輛設置適當之輪擋並加以固定。

九、準用第三十一條、第四十一條、第四十三條、第六十七條之規定。

第 94 條  

冷凍用高壓氣體製造設備，準用第三十一條、第三十二條、第三十八條、第四十條、第四十二條、第四十八
　　條、第五十條、第五十一條、第六十七條之規定。

第 五 節 乙類製造事業單位之製造設備

第 95 條  

固定式製造設備之設置，準用第三十一條、第三十三條、第三十六條、第三十八條、第三十九條、第四十一
　　條、第四十三條、第四十八條、第四十九條、第五十一條、第五十四條、第六十條、第六十三條至第六十七
　　條之規定。

第 96 條  

移動式製造設備之設置，準用第八十八條至第九十一條之規定。

第 97 條

製造作業，應依左列規定︰

一、灌注高壓氣體於容器時，應距離處置煙火場所、多數人聚集場所或堆置有危險性物質場所五公尺以上。

二、灌注氧氣於容器時，應於事前將附著於閥及容器之石油類或油脂類除卻；容器與閥間不得使用可燃性墊
　　圈。

三、從事加熱灌裝用高壓氣體之容器、閥或配管時，應使用熱濕布或溫度在攝氏四十度以下之溫水。

四、擬將灌裝於容器之氰化氫移注於其他容器時，應於灌裝之日起六十日內為之。但純度在百分之九十八以
　　上，且未曾著色者，不在此限。

五、除前列各款規定者外，準用第七十條第一款、第三款及第四款、第七

十一條第二款、第四款、第五款及第七款、第七十二條第一款至第三款及第五款、第七十三條、第七十五條
　　至第七十八條及第七十九條第六款至第十一款之規定。

第 98 條  

乙類液化石油氣製造事業單位之製造設施如左︰

一、固定式製造設備之設置，準用第三十一條、第三十三條、第三十六條、第三十八條、第三十九條、第四
　　十一條、第四十三條至第四十六條、第四十八條、第四十九條、第五十一條、第五十四條、第六十六條、第
　　六十七條之規定。

二、移動式製造設備之設置，準用第八十八條至第九十一條及第九十三條之規定。

三、製造作業，應依左列規定︰

(一) 灌裝液化石油氣時，應距離處置煙火場所，多數人聚集場所或堆置有危險性物質場所五公尺以上。

(二) 不得灌裝於固定在車輛之容器。

(三) 前二款規定者外，準用第七十一條第七款、第七十四條及第七十九條之規定。

第 99 條  

乙類冷凍用高壓氣體製造事業單位之製造設施如左：

一、固定式製造設備之設置，準用第三十一條、第三十二條、第三十八條、第四十條、第四十二條、第四十
　　八條至第五十一條、及第五十四條、第六十條、第六十一條、第六十七條、第六十九條之規定。

二、移動式製造設備之設置，準用第三十一條、第三十八條、第四十條、第四十二條、第四十八條後段、第
　　五十條至第五十一條、第六十七條之規定。

三、製造作業，應依左列規定：

(一) 設置或變更製造設備之工程終了時，非經以氧氣以外之氣體試運轉或以最高使用壓力以上之壓力實施氣
　　密試驗 (使用空氣時，應於事前排除冷媒設備中之可燃性氣體後實施者為限。) 後，不得供製造作業使用。

(二) 除前款規定外，並準用第七十三條、第七十五條、第七十七條之規定。

第 100 條  

甲類製造事業單位及乙類製造事業單位以外之製造事業單位 (不含液化石油氣及冷凍用高壓氣體之事業單位
　　；次條亦同。) 之製造設施如左︰

一、以緩衝裝置及中央主管機關規定之設施從事高壓氣體之製造者，準用第四十一條、第四十三條及第七十
　　條第一款之規定。

二、除前款以外之設施從事高壓氣體之製造者，準用第七十條第一款、第三款及第四款、第七十一條第二款
　　、第四款、第五款及第七款、第七十二條第一款至第三款、第五款及第九十七條第一款至第四款之規定。

第 101 條  

將原料氣體以導管供應甲類製造事業單位之製造事業單位，其製造設施除依有關製造設施標準規定外，對左
　　列氣體不得製造。

一、可燃性氣體 (除乙炔、乙烯及氫氣外。) 中，含氧容量佔全體容量之百分之四以上者。

二、乙炔、乙烯或氫氣中之含氧容量佔全體容量之百分之二以上者。

三、氧氣中之乙炔、乙烯及氫氣之容量之合計佔全體容量之百分之二以上者。

四、氧氣中可燃性氣體之容量佔全體容量之百分之四以上者。

第 102 條  

甲類製造事業單位及乙類製造事業單位以外之液化石油氣製造事業單位之製造設施準用第七十四條及第九十
　　八條第三款 (一) 及(二) 之規定。

第 103 條  

甲類製造事業單位及乙類製造事業單位以外之冷凍高壓氣體製造事業單位之製造設施，其製造作業準用第九
　　十九條第三款第一目之規定。

第 三 章 供應安全設施

第 104 條  

供應 (含與供應有關之儲存及以導管之輸送，以下均同。) 高壓氣體予高壓氣體消費事業單位 (以下簡稱「消
　　費事業單位」。) 之高壓氣體供應事業單位 (以下簡稱「供應事業單位」。) ，應置備記載有消費事業單位安
　　全狀況之紀錄簿冊。

第 105 條  

以第一種供應設備供應 (含與供應有關之儲存及以導管之輸送，以下均同。) 液化石油氣予液化石油氣消費事
　　業單位 (以下簡稱「消費事業單位」，以下均同。) 之液化石油氣供應事業單位 (以下簡稱「第一種供應事業
　　單位」，以下均同。) ，應置備記載有消費事業單位安全狀況之紀錄簿冊。

第 106 條  

高壓氣體灌氣容器等，不得有腐蝕、裂隙、裂痕、皺紋等，且無漏氣者。

第 107 條  

壓縮天然氣之灌氣容器等，應明確標示使用期間不得超過有效期限六月。

第 108 條  

供應冷媒氣體時，其設備不得有腐蝕、裂隙、裂痕、皺紋等致減弱其強度，且無漏洩冷媒氣體者。

第 109 條  

將壓縮天然氣、液化石油氣供予消費事業單位為燃料使用時，應確認消費事業單位之消費設備適於左列規定
　　：

一、內容積在二十公升以上之灌氣容器等應放置於室外，並在其四周二公尺以內設置可遮斷火源之措施。但
　　將容器置於室外確有困難，且已採取自灌氣容器等及其配件漏洩氣體時不致滯留室內之措施者，不在此限。

二、灌氣容器等及其鋼裙應採取避免濕氣、水滴導致生鏽之措施。

三、灌氣容器等之溫度應經常保持於攝氏四十度以下。

四、內容積超過五公升之灌氣容器等，應採取因翻落、翻倒等引起之衝擊及損傷其閥之預防措施。

五、灌氣容器 (不含次款規定者。) 等與停止閥間應設調整器；調整器高壓側之耐壓性能及氣密性能，應具
　　有容器上所刻調整耐壓試驗值以上之壓力實施耐壓試驗及以該耐壓試驗值之五分之三以上之壓力實施之氣密
　　試驗合格者。

六、灌氣容器等與停止閥間應設調整器；調整器之高壓側應具有經以每平方公分二十六公斤實施耐壓試驗及
　　以每平方公分十六公斤實施之氣密試驗合格之耐壓及氣密性能。

七、灌氣容器等與調整器間之配管，應使用容器上所刻耐壓試驗壓力以上之壓力、調整器與停止閥間之部分
　　則以每平方公分八公斤 (長度未滿○．三公尺者，為每平方公分二公斤) 以上之壓力實施之耐壓試驗或經中央
　　主管機關認定具有同等以上之試驗合格者。

八、灌氣容器等與調整器間之配管，應使用每平方公分二十六公斤實施之耐壓試驗、調整器與停止閥間之部
　　分則以每平方公分八公斤 (長度未滿○．三公尺者，為每平方公分二公斤) 以上之壓力實施之耐壓試驗或經中
　　央主管機關認定具有同等以上之試驗合格者。

九、以硬管以外之管與硬管或調整器連接時，該部分應以管帶鎖緊。

第 110 條  

供應事業單位 (不含液化石油氣及冷凍用高壓氣體之供應事業單位) 之供應設施，除依第一百零四條、第一
　　百零六條、第一百零七條、第一百零九條 (不含第六款、第八款) 者外，依左列規定。

一、容器以配管連接者，其容器放置場及灌氣容器等，準用第一百十六條及第一百二十一條第一款，其他者
　　準用第七十九條之規定。

二、儲槽準用第一百十三條及第一百十九條之規定。

三、導管準用第八十條之規定。

第 111 條  

液化石油氣容器放置場及灌氣容器等，準用第七十九條之規定。

第 112 條  

以第二種供應設備供應液化石油氣時，其設置準用第六十七條、第一百零五條至第一百零七條、第一百零九
　　條、第一百十三條、第一百十六條、第一百二十條、第一百二十二條之規定。

第 四 章 儲存安全設施

第 113 條  

以儲槽儲存高壓氣體時，應依左列規定︰

一、儲存可燃性氣體或毒性氣體之儲槽，應設置於通風良好場所。

二、儲槽四周二公尺以內不得有煙火或放置危險物質。

三、液化氣體之儲存不得超過該液化氣體之容量於常用溫度下該槽內容積之百分之九十。

四、從事修理等相關作業，準用第七十五條之規定。

五、儲存能力在一百立方公尺或一公噸以上之儲槽，應隨時注意有無沈陷現象，如有沉陷現象時，應視其沈
　　陷程度採取適當因應措施。

六、操作安裝於儲槽配管之閥時，應考慮閥之材料、構造及其狀況，採取必要措施以防止過巨之力加諸於閥
　　上。

第 114 條  

冷凍設備應採取因翻落、翻倒等引起之衝擊之預防措施。

第 115 條  

冷凍高壓氣體之儲存，準用前條之規定。

第 116 條  

以容器儲存高壓氣體時，應依下列規定辦理：

一、儲存可燃性氣體或毒性氣體之容器，應放置在通風良好之場所。

二、儲存氰化氫之容器，應每日檢點一次以上。

三、氰化氫之儲存，應自灌裝於容器之日起算，不得超過六十日。但純度在百分之九十八以上，且未著色者
　　，不在此限。

四、不得固定或積載於船舶、車輛或鐵路車輛。但符合下列用途之一者，不在此限：

（一）滅火用之二氧化碳、氮氣及不活性氣體。

（二）搭載於消防車、救護車或救援車輛之救急用高壓氣體。

（三）其他經目的事業主管機關同意者。

五、前列各款規定外，準用第七十九條第六款至第十一款之規定。

第 117 條  

儲槽或容器之容積在○．一五立方公尺以下者，不受第一百十三條及前條規定之限制。

高壓氣體為液化氣體時，前項之容積以質量十公斤換算為容積一立方公尺。

第 118 條  

儲存高壓氣體之容積在三百立方公尺或三千公斤以上之事業單位應設專用儲存場 (以下簡稱「高壓氣體儲存
　　場」) 。但甲類製造事業單位、供應事業單位經許可者，不在此限。

第 119 條  

以儲槽儲存高壓氣體之高壓氣體儲存場 (不含次條規定者。) ，其設置準用第三十一條、第三十三條、第三
　　十五條至第三十八條、第四十一條、第四十三條至第四十八條、第四十九條第一款及第二款、第五十條至第
　　五十三條及第六十條、第六十二條至第六十九條之規定。

第 120 條  

以儲槽儲存液化石油氣之液化石油氣儲存場，其設置準用第三十一條、第三十三條、第三十五條至第三十九
　　條、第四十一條、第四十三條至第四十六條、第四十八條至第五十三條、第五十七條、第六十條、第六十六
　　條至第六十九條及第八十一條至第八十三條之規定。

第 121 條  

以容器儲存高壓氣體之高壓氣體儲存場 (不含次條規定者。) ，其設置應依左列規定：

一、容器以配管連接者，準用第七十九條第一款至第五款之規定；其可流通高壓氣體之配管者，且應準用第
　　四十一條及第四十三條高壓氣體設備之規定。

二、容器未以配管連接者，準用第七十九條第一款至第五款之規定。

第 122 條  

以容器儲存液化石油氣之液化石油氣儲存場，其設置應依左列規定：

一、容器以配管連接者，準用第七十九條第一款至第五款 (不含第四款)之規定。

二、容器未以配管連接者，準用第七十九條第一款至第六款 (不含第四款) 之規定。

第 五 章 運輸安全設施

第 一 節 固定於車輛之容器之運輸

第 123 條  

（刪除）

第 124 條  

於同一車輛上固定二個以上之容器連成一體 (以下簡稱集合容器。) 時，應依左列規定：

一、應設可使容器相互間及集合容器與車輛間緊結之措施。

二、每一容器應設供氣體之輸出及輸入用閥 (以下簡稱容器原閥) 。

三、在灌裝管上應設安全閥、壓力表及緊急洩壓閥。

第 125 條  

固定於車輛運輸之灌氣容器等，應經常保持其溫度於攝氏四十度以下。

前項容器內存液化氣體者，應設溫度計或可適當檢知溫度之計測裝置。

第一項所定溫度，對可計測氣體溫度之灌氣容器等，指該氣體之溫度。

第 126 條  

固定於車輛運輸之液化氣體之灌氣容器等，應設可防止容器內部液面搖動之防波板。但符合國際規格之運輸
　　用罐式集裝箱（ISO Tank）及無縫容器，不在此限。

第 127 條  

固定於車輛運輸之容器，其容器頂部或該容器設置之突出物最高部，超過該車輛最高點者，應設高度檢知桿
　　。

第 128 條  

容器原閥置於容器後方之容器 (以下簡稱後方卸出式容器。) 應使容器原閥及緊急遮斷裝置之閥與車輛後保
　　險桿後面間之水平距離保持在四十公分以上。

第 129 條  

後方卸出式容器以外之容器，其容器之固定，應使容器之後面與車輛後保險桿後面間之水平距離保持在三十
　　公分以上。

第 130 條  

容器之原閥、緊急遮斷裝置之閥及其他主要零件突出者，應將此等零件收容於設置於車輛左側以外之堅固工
　　作箱內，且使工作箱與車輛後保險桿後面間之水平距離保持在二十公分以上。

第 131 條  

零件突出之容器除依第一百二十八條至前條規定外，應採取防止因此等零件引起之損傷致漏洩氣體之措施。

第 132 條  

固定於車輛運輸之容器，其容器內存液化可燃性氣體、液化毒性氣體或液化氧氣者，不得使用玻璃或其他易
　　破損之材料製造之液面計。

第 133 條  

固定於車輛運輸之容器，其容器之閥或旋塞，應採取自其外面易於識別開閉方向及開閉狀態之措施。但該閥
　　或旋塞使用按鈕方式操作者，應在該操作按鈕採取辨識措施。

第 134 條  

於運輸之開始或終止時，應檢點有否漏氣等之異常；發現異常時，應即採取整修或防止危害之必要措施。

第 135 條  

（刪除）

第 136 條  

（刪除）

第 137 條  

（刪除）

第 138 條  

（刪除）

第 139 條  

（刪除）

第 140 條  

（刪除）

第 141 條  

（刪除）

第 二 節 非固定於車輛之容器之運輸

第 142 條  

（刪除）

第 143 條  

灌氣容器等應經常保持其溫度 (可計測氣體溫度之灌氣容器等，為氣體之溫度。) 於攝氏四十度以下。

第 144 條  

（刪除）

第 145 條  

（刪除）

第 146 條  

（刪除）

第 147 條  

（刪除）

第 148 條  

（刪除）

第 149 條  

（刪除）

第 150 條  

（刪除）

第 151 條  

（刪除）

第 152 條  

（刪除）

第 三 節 導管運輸

第 153 條  

以導管運輸高壓氣體時，準用第八十條之規定。

第 六 章 高壓氣體消費設施

第 一 節 特定高壓氣體消費設施

第 154 條  

事業場所應有明確之境界線，並於該場所外設置易於辨識之警戒標示。

第 155 條  

設置可燃性氣體消費設備之廠房，應具氣體自該設備漏洩時不致滯留之構造。

第 156 條  

特定高壓氣體消費設備 (以下簡稱消費設備。) 之材料，應使用足以適應該氣體之種類、性狀、溫度及壓力
　　等諸性質之要求者。

第 157 條  

消費設備 (除配管之基礎外。) 不得有不均勻沈陷致使該設備發生有害之變形；儲存能力在一百立方公尺或
　　一公噸以上之儲槽之支柱 (未置支柱之儲槽者為其底座。) 應置於同一基礎，並緊密結合。

第 158 條  

消費設備之儲存設備、導管、減壓設備及此等設備之配管等 (以下簡稱儲存相關設備，但容器除外；且液氯
　　儲存設備以儲存能力在一千公斤以上未滿三千公斤者為限。以下於次條及第一百六十三條均同。) 應經以常
　　用壓力一．五倍以上壓力實施之耐壓試驗及以常用壓力以上壓力實施之氣密試驗或具有同等以上效力之試驗
　　合格者。

第 159 條  

儲存相關設備應具有以常用壓力二倍以上之壓力加壓時，不致引起降伏變形之厚度或經中央主管機關認定具
　　有同等以上強度者。

第 160 條  

儲存相關設備 (不含壓縮氣體之減壓設備。) 應設置適當之壓力表，且應置該設備內壓力超過最高使用壓力
　　時可迅使其壓力恢復至最高使用壓力以下之安全裝置。

第 161 條  

液氨或液氯之減壓設備與該氣體進行之反應、燃燒設備間之配管，應設逆流防止裝置。

第 162 條  

可燃性氣體低溫儲槽，應有防止其內壓降低至較外壓為低時不致使該儲槽發生破裂之設施。

第 163 條  

液氨或液氯之消費設備 (中央主管機關規定者外。) ，應依左列規定設置氣體漏洩時之除毒措施。

一、可適當防止漏洩氣體擴散之裝置。

二、應依該氣體毒性、氣體種類、數量及消費狀況，選擇吸收各該氣體之設備及吸收劑。

三、除毒使用之防毒面罩及其他防護具，應保管於安全場所，並經常維護於良好狀態。

第 164 條  

液氨或液氯之消費設備之配管、管接頭及閥之接合，應採用熔接接合。但不適於熔接接合者，得以安全上具
　　有必要強度之凸緣接合代替。

第 165 條  

液氨或液氯之消費設備之配管，應依各該氣體之種類、性狀、壓力及該配管鄰近狀況，在必要處所採用二重
　　管構造。

第 166 條  

可燃性氣體之消費設備，應採取可除卻該設備產生之靜電之措施。

第 167 條  

消費設備中有氣體漏洩致積滯之虞之場所，應設置可探測該漏洩氣體，且自動發出警報之氣體漏洩檢知警報
　　設備，但液氧除外。

第 168 條  

壓縮氫氣、壓縮天然氣、液氧及液氨之消費設備，應依消防法有關規定設置必要之消防設備。

第 169 條  

儲存相關設備之四周五公尺以內應嚴禁煙火 (該設備內者除外。) ，且不得置放危險性物質。

第 170 條  

供消費液氧使用之閥及器具，應於事前除卻石油類、油脂類及可燃性物質。

第 171 條  

（刪除）

第 172 條  

設置於消費設備之閥或旋塞及以按鈕方式等操作該閥或旋塞之開閉按鈕等準用第六十九條之規定採取可使作
　　業人員適當操作該閥或旋塞之措施。

第 173 條  

從事消費設備之修理等相關作業，準用第七十五條之規定。

第 174 條  

儲槽應隨時注意有無沈陷現象，如有沉陷現象時，應視其沉陷程度採取適當因應措施。

第 175 條  

操作消費設備之閥時，應考慮該閥之材料、構造及使用狀況，採取必要之措施以防止過巨之力加諸於閥上，
　　並訂入工作守則中。

第 二 節 特定液化石油氣消費設施

第 176 條  

自特定液化石油氣消費設備 (以下簡稱特定消費設備) 之儲存設備、導管、減壓設備及此等設備之配管 (以下
　　簡稱儲存相關設備。) 外面至處理煙火 (不含消費設備內使用之煙火。) 之設備應保持八公尺以上距離，或在
　　該儲存相關設備與處理煙火之設備間設置防止氣體自該設備漏洩時，不致使其流竄至煙火設備之措施。

第 177 條  

特定消費設備，應依消防法有關規定設置必要之消防設備。

第 178 條  

特定消費設備除依前二條規定外，準用第一百五十四條至第一百六十條、第一百六十二條、第一百六十七條
　　、第一百六十九條及第一百七十二條至第一百七十五條之規定。

第 三 節 可燃性氣體等消費設施

第 179 條  

操作可燃性氣體、毒性氣體及氧氣 (以下簡稱可燃性氣體等。) 之灌氣容器等之閥，準用第一百七十五條之
　　規定。

第 180 條  

加熱灌氣容器等、閥或配管時，應使用熱濕布或溫度在攝氏四十度以下之溫水。但設有安全閥及可調節壓力
　　或溫度之自動控制之加熱器內之配管，不在此限。

第 181 條  

可燃性氣體或毒性氣體之消費，應在通風良好之場所為之，且應保持其容器在攝氏四十度以下。

第 182 條  

氰化氫之消費，應使用灌裝於容器後不超過六十日者。但純度在百分之九十八以上，且未著色者，不在此限
　　。

第 183 條  

環氧乙烷之消費，應於事前以氮氣或二氧化碳置換設備內部之氣體，且在環氧乙烷容器與消費所使用之設備
　　間之配管，設逆流防止裝置。

第 184 條  

距可燃性氣體或氧氣之消費設備五公尺以內，應嚴禁煙火 (該設備內所使用者除外。) ，且不得放置危險性
　　物質。

第 185 條  

氧氣之消費所使用之閥或器具，非除卻石油類、油脂類及其他可燃性物質後，不得使用。

第 186 條  

可燃性氣體等應於消費後嚴閉其閥，並採取防止容器翻倒及損傷其閥之措施。

第 187 條  

從事高壓氣體消費設備之修理或清掃時，應於事前以不易與其內部氣體反應之氣體或液體置換其內部之氣體
　　等防止危險措施後為之，且於其修理或清掃終了後，未確認該設施可正常安全運轉前，不得從事消費。

第 188 條  

（刪除）

第 189 條  

可燃性氣體等之消費，除依第一百七十九條至前條規定外，準用第一百五十四條至第一百七十五條之規定。

第 190 條  

一般液化石油氣之消費應於通風良好之處所為之，且其灌氣容器等之溫度應保持於攝氏四十度以下。

第 191 條  

一般液化石油氣之消費後應防止損傷閥等之措施。

第 192 條  

一般液石油氣之消費除依第一百九十條及前條規定外，準用第一百六十九條、第一百七十二條、第一百七十
　　三條及第一百八十條之規定。

第 七 章 冷凍機器

第 193 條  

冷凍機器之冷媒設備 (除一日之冷凍能力未滿二十公噸者外) 所使用之容器 (除與泵或壓縮機相關者外；以下
　　於本章中簡稱為容器。) ，其材料應因應該容器之設計壓力 (謂該容器可使用之最高壓力而設計之壓力。) 、
　　設計溫度 (謂該容器可使用之最高或最低之溫度而設計之溫度。) 等，採用適當之材料，且應經中央主管機
　　關認可實施之超音波探傷檢查合格者。

第 194 條  

容器之胴板、端板、蓋板或管板之厚度，應適應該容器之設計壓力、形狀及尺寸、材料種類、熔接接頭之有
　　無或熔接接頭之效率等。

第 195 條  

容器之熔接，應適應接頭之種類，以適當方法實施。

第 196 條  

容器之熔接部 (謂熔著金屬部分及承受熔接之熱影響而致材質產生變化之母材部分。以下均同。) ，應具有
　　與母材同等以上之強度。

第 197 條  

在容器之胴板、端板或蓋板開啟之孔，應適應其板厚、孔徑等，必要時應以補強材補強。

第 198 條  

容器之熔接部應消除應力。但依母材之材質或厚度、熔接方法、預熱溫度等，被認無須實施消除應力者，不
　　在此限。

第 199 條  

容器之實施對頭熔接之熔接部，應依中央主管機關規定實施接頭拉伸試驗、自由彎曲試驗、側面彎曲試驗、
　　反面彎曲試驗及衝擊試驗合格者。

第 200 條  

使用對頭熔接之熔接部中，經中央主管機關指定者，應對其全長依中央主管機關規定之方法實施放射線檢查
　　。

第 201 條  

前條規定熔接部以外之對頭熔接部，應以同一熔接方法及同一條件之每一熔接部，就其全長之百分之二十以
　　上長度實施前條規定之放射線檢查。但設計上被認無須實施放射線檢查或僅自其外面承受壓力之熔接部，不
　　在此限。

第 202 條  

中央主管機關指定之容器之熔接部，應經中央主管機關規定之超音波探傷檢查合格。

第 203 條  

中央主管機關指定之容器之熔接部，應就其全長依中央主管機關規定之方法就其全長實施磁粉探傷試驗合格
　　。

第 204 條  

前條之熔接部及耐蝕、耐熱合金及其他可因熔接而易生缺陷之金屬為母材之熔接部者中，被認實施磁粉探傷
　　試驗為困難者，應依中央主管機關之規定實施浸透探傷試驗。

第 205 條  

冷凍機器應就冷媒設備以設計壓力以上之壓力實施氣密試驗；其配管以外之部分，應以設計壓力一．五倍以
　　上之壓力實施耐壓試驗。

第 206 條  

冷凍機器之冷媒設備，應具有可防止振動、衝擊、腐蝕等致使冷媒氣體外洩者。

第 207 條  

冷凍機器之冷媒設備 (除第一百九十三條至第二百零四條規定之容器外。) 之材料及構造，應適合第二百零
　　五條及前條之規定者。

第 八 章 設施之其他規定

第 208 條  

中央主管機關對高壓氣體之製造，依各該氣體之種類、製造設施之規模、事業場所四周環境之狀況、製造方
　　法及其他相關事項，認定製造事業單位之設施情況特殊，得使其不受第二章規定之限制，另以適當標準為製
　　造設施標準。

第 209 條  

中央主管機關對高壓氣體之儲存，依各該氣體之種類、高壓氣體儲存場所之規模、儲存場所四周環境之狀況
　　、儲存方法及其他相關事項，認定高壓氣體儲存場所之儲存設施情況特殊，得使其不受第四章規定之限制，
　　另以適當標準為儲存設施標準。

第 九 章 可燃性氣體等之廢棄

第 210 條  

可燃性氣體等不得併同容器廢棄。

第 211 條  

可燃性氣體之廢棄，不得近接於煙火之處置場所或放置有危險性物質之場所及其附近場所為之；排放於大氣
　　中時，應於通風良好之場所緩緩排放。

第 212 條  

排放毒性氣體於大氣中時，應依環境保護有關規定。

第 213 條  

連續廢棄可燃性氣體或毒性氣體時，應檢測各該氣體之滯留濃度，並採取適當之措施。

第 214 條  

氧氣之廢棄所使用之閥或器具，非除卻石油類、油脂類及其他可燃性氣體後，不得使用。

第 215 條  

可燃性氣體等應於廢棄後嚴閉其閥，並採取防止容器翻倒及損傷其閥之措施。

第 216 條  

灌氣容器等之閥類，準用第一百七十五條之規定。

第 217 條  

加熱於灌氣容器等、閥或配管時，應使用熱濕布或溫度在攝氏四十度以下之溫水。

第 十 章 安全管理

第 218 條  

甲類製造事業單位應就下列事項，訂定災害防止規章，使勞工遵行：

一、安全衛生管理體制及該事業內各層級人員應擔負之職責。

二、製造設備之安全運轉及操作之必要事項。

三、安全巡視、檢點、檢查之必要事項。

四、製造設施之新設、增設、變更之管理，與設備、管線之維護、保養、檢修、汰換及其他必要事項。

五、製造設施遭遇緊急狀態時之應變措施及演練事項。

六、對於承攬人、再承攬人之管理、協調事項。

七、其他防止災害及安全衛生應注意之必要事項。

第 219 條  

甲類製造事業單位應於製造開始之日就製造事業單位實際負責人指派為高壓氣體製造安全負責人（以下簡稱
　　製造安全負責人。），綜理高壓氣體之製造安全業務，並向勞動檢查機構報備。但適於下列之一之冷凍高壓
　　氣體製造事業單位，不在此限。

一、製造設備係使用可燃性氣體或毒性氣體以外之氣體為冷媒氣體，限於單元型，且置有自動控制裝置者。

二、製造氟氯冷一百十四之製造設備。

三、試驗研究用製造設備，經勞動檢查機構核准者。

第 220 條  

液化石油氣、冷凍用高壓氣體製造事業單位以外之甲類事業單位，應於製造開始之日，依各該事業製程狀況
　　，按第二百二十一條規定分別選任高壓氣體製造安全主任，輔助高壓氣體製造安全負責人從事製造安全技術
　　管理事務。

擔任前項高壓氣體製造安全主任者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體製造安全主任安全
　　衛生教育訓練。

第 221 條  

前條之甲類製造事業單位，應於下表所定製造設備設置之日，依高壓氣體之製造種類，分別選任高壓氣體製
　　造安全作業主管：

┌─────────────────┬────────────────────────┐

│  高壓氣體種類    　　       │    製  造  設  備  之  種  類                │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│一、製造石油精及石臘有關│一、蒸餾設備。                                │

│    之高壓氣體。               │二、催化重組設備。                          │

│                                      │三、催化分解設備。                          │

│                                      │四、加氫脫硫設備。                          │

│                                      │五、脫臘設備。                                │

│                                      │六、裝卸設備。                                │

│                                      │七、氫氣製造設備。                          │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│二、分解石油精製造乙烯及│一、石油精之分解設備。                   │

│    丙烯之高壓氣體。         │二、精製分解氣體設備。                   │

│                                      │三、低溫蒸餾設備。                          │

│                                      │四、高溫蒸餾設備。                          │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│三、製造苯、甲苯、二甲苯│一、蒸餾設備。                                │

│       之高壓氣體。            │二、精製設備。                                │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│四、製造聚乙烯及聚丙烯之│一、聚合及分離設備。                      │

│       高壓氣體。               │二、精製設備。                                │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│五、製造氯乙烯單體之高壓│一、反應設備。                                │

│       氣體。                      │二、二氯乙烷之蒸餾設備。                │

│                                      │三、分解設備。                                │

│                                      │四、精製設備。                                │

│                                      │五、回收設備。                                │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│六、製造氯乙烯單體之高壓│一、聚合設備。                                │

│       氣體。                      │二、回收設備。                                │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│七、製造氧化乙烯之高壓氣│反應設備。                                      │

│       體。                         │                                                      │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│八、製造氨或甲醇之高壓氣│一、重組設備。                                │

│       體。                         │二、精製設備。                                │

│  　                                 │三、合成設備。                                │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│九、製造尿素之高壓氣體。│一、二氧化碳之壓縮設備。                │

│  　                                 │二、合成設備。                                │

│  　                                 │三、氨回收設備。                             │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十、以電石從事乙炔。       │一、氣體之生成設備。                      │

│  　                                 │二、灌裝設備。                                │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十一、以電解從事液氯。   │一、乾燥設備。                                │

│  　                                 │二、冷凝及液化設備。                      │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十二、二氧化碳之製造（設│一、液化及精製設備。                      │

│          置儲槽純供灌裝者除│二、儲槽及其附屬製造設備。            │

│          外。）                   │                                                      │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十三、製造氟氯冷之高壓氣│一、氟氯冷製造設備（次項規定者除外│

│          體。                      │       。）                                         │

│  　                                 │二、供製造氟氯冷之冷凍設備。          │

│  　                                 │三、儲槽及其附屬製造設備。             │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十四、製造氫以外之高壓氣│一、重組設備。                                │

│          體。                      │二、精製設備。                                │

│                                       │三、深冷液化分離設備。                   │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十五、以空氣液化分離裝置│一、空氣液化分離裝置及其附屬製造設│

│          製造氧、氬、氦等（│      備。                                          │

│          設置儲槽純供灌裝者│二、儲槽及其附屬灌裝用製造設備。   │

│          除外。）                │                                                      │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十六、供進口用設施之製造│一、儲槽及其附屬製造設備。             │

│          設備內之液化石油氣│二、灌裝用製造設施（前項規定者外。│

│          之製造。                │        ）                                           │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十七、製造純供製鋼或非鐵│燃燒、氧化及還原之高壓氣體製造設備│

│          金屬用之高壓氣體。│。                                                   │

├─────────────────┼────────────────────────┤

│十八、其他高壓氣體之製造│反應、合成、聚合、分離、精製、分解│

│          。                         │、重組、蒸餾、回收、混合、壓縮、冷│

│ 　                                  │凝、乾燥、燃燒、氧化、還原、灌裝或│

│    　                               │冷凍之高壓氣體製造設備。     　        │

└─────────────────┴────────────────────────┘

擔任前項高壓氣體製造安全作業主管者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體製造安全作業
　　主管安全衛生教育訓練。

第 222 條  

依前條規定選任高壓氣體製造安全作業主管時，該條表列第一款至第十七款所列之一種或二種以上之製造設
　　備與同表第十八款所列之一種或二種以上之製造設備相鄰接，且其配置設計為一體實施管理，並於同一計器
　　室內控制其操作，或在安全管理具有同等功能者，該製造設備等可歸納於同一種類，並得依此選任高壓氣體
　　製造安全作業主管；對同一高壓氣體製造種類內之二種以上之製造設備，亦同。

第 223 條  

依第二百二十一條規定選任高壓氣體製造安全作業主管時，該條表列第一款至第十七款所列之一種或二種以
　　上之製造設備與同表第十八款所列之一種或二種以上之製造設備相鄰接，且其配置設計為一體實施管理，而
　　設備之任一設備以外之設備之全部適於下列規定之一者，該設備等可歸納於同一類：

一、處理設備之處理能力在一百立方公尺以下時。但設有可燃性氣體之液化氣體加壓泵者，不在此限。

二、使用氣化器或減壓閥製造氧氣、氮氣、氬氣或氦氣之製造設備時。

三、使用氣化器製造二氧化碳之製造設備，包含使用一日之冷凍能力未滿十公噸之冷凍設備冷卻氣化器相關
　　裝置所屬儲存設備內之二氧化碳時。

前條規定之設備，雖屬同一製造種類欄內之高壓氣體之製造，其製造設備之操作由二以上系列所形成，且非
　　於同一計器室內控制，或同一製造設備之操作人員採用輪班制時，應依操作控制系列或依班次分別選任高壓
　　氣體製造安全作業主管。

第 224 條  

依第二百二十一條規定選任之高壓氣體製造安全作業主管，應擔負維持製造設備之安全、監視製造方法與其
　　高壓氣體之製造有關之下列技術事項，並監督、指揮勞工作業：

一、維持製造設備符合法令規定基準。

二、維持作業方法符合法令規定基準。

三、監督實施自動檢查。

四、實施巡視與檢點。

五、對與高壓氣體之製造有關之安全作業標準、設備管理基準、承攬管理基準及災害之發生或有虞發生災害
　　之必要措施，提供建議。

六、於發生災害或有發生災害之虞時，採取必要措施。

第 225 條  

第二百二十條之甲類製造事業單位中，一日製造之高壓氣體容積在一百萬立方公尺以上者，應就大專校院理
　　工科系畢業，並符合下列規定資格之一者，選任高壓氣體製造安全規劃人員，於事業開始之日報請勞動檢查
　　機構備查。但製造安全負責人具有同等資格者，不在此限：

一、擔任高壓氣體製造安全主任五年以上者。

二、擔任高壓氣體製造安全作業主管及高壓氣體製造安全主任合計七年以上者。

設置儲槽純供灌裝高壓氣體之事業單位，前項高壓氣體之容積為二百萬立方公尺以上，不受前項規定限制。

下列高壓氣體之容積，不列入前二項之計算：

一、空氣或供保安用不活性氣體以外之不活性氣體之四分之三容積。

二、供保安用不活性氣體之全部容積。

第 226 條  

前條之製造安全規劃人員，輔導製造安全負責人規劃左列高壓氣體製造安全有關事項。

一、規劃訂定有關高壓氣體製造安全工作守則。

二、規劃安全教育計畫並予推展。

三、前二款規定外，有關製造安全之基本對策。

四、提供有關製造安全之作業標準、設備管理基準或承攬管理及發生災害或防範發生災害之措施基準之建議
　　並實施指導等。

五、規劃防災訓練及推展。

六、發生災害時之災害原因調查及檢討防災對策。

七、蒐集有關製造高壓氣體之資料。

第 227 條  

處理能力在一百萬立方公尺以上之液化石油氣甲類事業單位，應於製造開始之日，依各該事業製程狀況，分
　　別選任高壓氣體製造安全主任，輔助製造安全負責人從事製造安全技術管理事務。

設置儲槽純供灌裝液化石油氣之事業單位，前項處理能力為二百萬立方公尺以上，不受前項規定限制。

擔任第一項高壓氣體製造安全主任者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體製造安全主任安
　　全衛生教育訓練。

第 228 條  

前條之甲類製造事業單位，於溫度在攝氏三十五度時，其處理設備之每小時液化石油氣輸液量之合計量（以
　　下簡稱輸液總量）在一百六十立方公尺以上者，應於該設備設置之日，選任高壓氣體製造安全作業主管。

前項輸液總量之計算，對氣體狀態之液化石油氣，應以容積十立方公尺換算為輸液量一立方公尺。

擔任第一項高壓氣體製造安全作業主管者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體製造安全作
　　業主管安全衛生教育訓練。

第 229 條  

依前條規定選任之高壓氣體製造安全作業主管，應擔負維持製造設備之安全、監視製造方法與其液化石油氣
　　之製造有關之下列技術事項，並監督、指揮勞工作業：

一、維持製造設備符合法令規定基準。

二、維持製造方法符合法令規定基準。

三、監督實施自動檢查。

四、實施巡視與檢點。

五、對與液化石油氣之製造有關之安全作業標準、設備管理基準、承攬管理基準及災害之發生或有虞發生災
　　害之必要措施，提供建議。

六、於發生災害或有發生災害之虞時，立即採取必要措施。

第 230 條  

第二百二十七條規定之甲類製造事業單位應就大專院校理工科系畢業，並具有左列規定者中選任液化石油氣
　　製造安全規劃人員 (以下簡稱製造安全規劃人員。) 。但製造安全負責人具有同等資格者，不在此限。

一、曾擔任製造安全主任之經驗年資在五年以上者。

二、曾擔任製造安全作業主管及製造安全主任之合計經驗年資在七年以上者。

第 231 條  

前條之製造安全規劃人員，輔助製造安全負責人規劃左列液化石油氣製造安全有關事項。

一、規劃訂定有關液化石油氣製造安全工作守則。

二、規劃安全教育計畫並予推展。

三、前二款規定外，有關製造安全之基本對策。

四、提供有關製造安全之作業標準、設備管理基準或承攬管理及發生災害或防範發生災害之措施基準之建議
　　並實施指導等。

五、規劃防災訓練及推展。

六、發生災害時之災害原因調查及檢討防災對策。

七、蒐集有關製造液化石油氣之資料。

第 232 條  

第二百十九條之冷凍用高壓氣體製造事業單位，應於製造開始之日，選任高壓氣體製造安全作業主管，輔助
　　製造安全負責人從事製造安全技術管理業務。

擔任前項高壓氣體製造安全作業主管者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體製造安全作業
　　主管安全衛生教育訓練。

第 233 條  

依前條規定選任之高壓氣體製造安全作業主管，應擔負維持製造設備之安全、監視製造方法與其高壓氣體之
　　製造有關之下列技術事項，並監督、指揮勞工作業：

一、維持製造設備符合法令規定基準。

二、維持作業方法符合法令規定基準。

三、監督實施檢點。

四、實施巡視與自動檢查。

五、對與高壓氣體之製造有關之安全作業標準、設備管理、承攬管理及防止災害之發生或有發生災害之虞時
　　之必要措施，提供建議。

六、於發生災害或有發生災害之虞時，立即採取必要措施。

第 234 條  

供應下列高壓氣體之事業場所，應於供應開始之日，依其供應場所之分類，分別選任高壓氣體供應安全作業
　　主管，擔任高壓氣體供應安全技術事項：

一、氨、氯甲烷或氰化氫。

二、乙炔、丁二烯、丁烯、丙烯或甲烷。

三、氯。

四、氫。

五、氧。

六、丁烷。

擔任前項高壓氣體供應安全作業主管者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體供應及消費作
　　業主管安全衛生教育訓練。

第 235 條  

供應液化石油氣之供應事業單位，應於供應開始之日，選任高壓氣體供應安全作業主管，擔任液化石油氣供
　　應安全技術事項。

擔任前項高壓氣體供應安全作業主管者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體供應及消費作
　　業主管安全衛生教育訓練。

第 236 條  

特定高壓氣體消費事業單位，應於消費開始之日，依消費事業單位或各分支消費事業單位，選任高壓氣體消
　　費作業主管，擔任高壓氣體消費安全技術事項。

擔任前項高壓氣體消費作業主管者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體供應及消費作業主
　　管安全衛生教育訓練。

第 237 條  

特定液化石油氣消費事業單位，應於消費開始之日，依消費事業單位，選任高壓氣體消費作業主管，擔任液
　　化石油氣消費安全技術事項。

擔任前項高壓氣體消費作業主管者，應依勞工安全衛生教育訓練規則規定，接受高壓氣體供應及消費作業主
　　管安全衛生教育訓練。

第 238 條  

製造事業單位，平時即應選任第二百十九條至第二百二十一條及第二百二十五條、第二百二十七條、第二百
　　二十八條、第二百三十條、第二百三十二條規定之人員 (以下簡稱製造安全管理人員。) 之代理人，於製造
　　安全管理人員因故未能執行職務時，代理其職務。

第 239 條  

製造事業單位、供應事業單位及消費事業單位應對其僱用從事管理、監督、指揮及操作高壓氣體作業者，施
　　予擔負工作所必要之安全知識教育訓練。

第 240 條  

製造、供應及消費高壓氣體之事業單位，應對所設置之高壓氣體設備及其管線，實施定期安全維護、保養及
　　檢點，並對有發生腐蝕、劣化、缺損、破裂等有礙安全部分，採取必要補修、汰換或其他改善措施，以確保
　　高壓氣體設施之安全運作。

前項安全維護、保養、檢點、補修或汰換等措施，應於高壓氣體製造安全主任、高壓氣體製造安全作業主管
　　、高壓氣體供應及消費作業主管或其他專業技術主管之督導下實施。

前二項所定事項之執行，應置備紀錄，並留存三年備查。

第 十一 章 附則

第 241 條  

本規則不適用於左列高壓氣體。

一、高壓鍋爐及其導管內之高壓蒸氣。

二、鐵路車輛設置之冷氣設備內之高壓氣體。

三、船舶設備內使用之高壓氣體。

四、礦場設施內以壓縮、液化及其他方法處理氣體之設備內之高壓氣體。

五、航空器內使用之高壓氣體。

六、供發電、變電、輸電設置之電力設備及其設置之變壓器、反應器、開閉器及自動遮斷器內以壓縮、液化
　　及其他方法處理氣體之設備內高壓氣體。

七、原子能設施內使用之高壓氣體。

八、內燃機之起動、輪胎之充氣、打鉚或鑽岩或土木工程用壓縮裝置內之壓縮氣體。

九、冷凍能力未滿三公噸之冷凍設備內之高壓氣體。

十、液化溴甲烷製造設備外之該液化溴甲烷。

十一、高壓蒸氣鍋內之高壓氣體 (除氫氣、乙炔及氯乙烯。) 。

十二、液化氣體與液化氣體以外之液體之混合液中，液化氣體之質量佔總質量之百分之十五以下，且溫度在
　　攝氏三十五度時之壓力在每平方公分六公斤以下之清涼飲料水、水果酒、啤酒及發泡酒用高壓氣體。

十三、液化氣體製造設備外之質量在五百公克以下之該氣體，且於溫度攝氏三十五度時，壓力在每平方公分
　　八公斤以下者中，經中央主管機關指定者。

第 242 條  

本規則第三十四條、第四十七條、第五十八條、第五十九條、第六十一條至第六十五條、第七十一條第二款
　　至第五款、第七十二條、第七十八條、第九十二條、第九十五條至第九十七條、第一百零四條、第一百二十
　　四條、第一百七十九條、第一百八十一條至第一百八十七條、第一百八十九條、第二百零八條、第二百十二
　　條、第二百十四條、第二百十六條不適用於液石化油氣。

第 243 條  

本規則第三十三條至第三十六條、第三十九條、第四十一條、第四十三條至第四十五條、第四十七條、第五
　　十二條、第五十三條、第五十五條、第五十六條、第五十八條、第五十九條、第六十二條至第六十六條、第
　　六十八條、第七十條至第七十二條、第七十六條、第七十八條至第八十條、第八十八條至第九十二條、第九
　　十五條至第九十七條、第一百零六條、第一百零七條、第一百十三條、第一百十六條至第一百十九條、第一
　　百二十一條、第五章、第六章、第二百十條、第二百十三條至第二百十七條不適用於冷凍用高壓氣體。

第 244 條  

（刪除）

第 245 條  

本規則自發布日六個月施行。

本規則修正條文自發布日施行

本規則中華民國一百零三年六月二十七日修正條文，自一百零三年七月三日施行。

第 1 條  

本標準依職業安全衛生法第十九條第二項規定訂定之。

第 2 條  

本標準所定高溫作業，為勞工工作日時量平均綜合溫度熱指數達第五條連續作業規定值以上之下列作業：

一、於鍋爐房從事之作業。

二、灼熱鋼鐵或其他金屬塊壓軋及鍛造之作業。

三、於鑄造間處理熔融鋼鐵或其他金屬之作業。

四、鋼鐵或其他金屬類物料加熱或熔煉之作業。

五、處理搪瓷、玻璃、電石及熔爐高溫熔料之作業。

六、於蒸汽火車、輪船機房從事之作業。

七、從事蒸汽操作、燒窯等作業。

八、其他經中央主管機關指定之高溫作業。

前項作業，不包括已採取自動化操作方式且勞工無暴露熱危害之虞者。

第 3 條  

綜合溫度熱指數計算方法如下：

一、戶外有日曬情形者。

綜合溫度熱指數＝0.7×(自然濕球溫度)＋0.2× (黑球溫度)＋0.1×(乾球溫度)

二、戶內或戶外無日曬情形者。

綜合溫度熱指數＝0.7× (自然濕球溫度) ＋0.3× (黑球溫度) 。

時量平均綜合溫度熱指數計算方法如下：

　第一次綜合溫度熱指數×第一次工作時間＋第二次綜合溫度熱指數

　×第二次工作時間＋……＋第n次綜合溫度熱指數×第n次工作時間

────────────────────────────────────────────

　　　第一次工作時間＋第二次工作時間＋……＋第n次工作時間

依前二項各測得之溫度及綜合溫度熱指數均以攝氏溫度表示之。

第 4 條  

本標準所稱輕工作，指僅以坐姿或立姿進行手臂部動作以操縱機器者。所稱中度工作，指於走動中提舉或推動
　　一般重量物體者。所稱重工作，指鏟、掘、推等全身運動之工作者。

第 5 條  

高溫作業勞工如為連續暴露達一小時以上者，以每小時計算其暴露時量平

均綜合溫度熱指數，間歇暴露者，以二小時計算其暴露時量平均綜合溫度

熱指數，並依下表規定，分配作業及休息時間。

┌─────┬──────┬─────┬──────┬──────┬──────┐

│時量平  │輕 工 作  │  30.6   │  31.4     │  32.2      │  33.0     │

│均綜合  ├──────┼─────┼──────┼──────┼──────┤

│溫度熱  │中度工作 │  28.0   │  29.4     │  31.1      │  32.6     │

│指數值  ├──────┼─────┼──────┼──────┼──────┤

│℃        │重 工 作  │  25.9   │  27.9      │  30.0     │  32.1     │

├─────┴──────┼─────┼──────┼──────┼──────┤

│ 時  間  比  例       │連    續 │25％休息 │50％休息│75％休息 │

│ 每 小 時 作 息      │作    業 │75％作業 │50％作業│25％作業 │

└────────────┴─────┴──────┴──────┴──────┘

第 6 條  

勞工於操作中須接近黑球溫度五十度以上高溫灼熱物體者，雇主應供給身體熱防護設備並使勞工確實使用。

前項黑球溫度之測定位置為勞工工作時之位置。

第 6-1 條  

雇主對於首次從事高溫作業之勞工，應規劃適當之熱適應期間，並採取必要措施，以增加其生理機能調適能
　　力。

第 7 條  

實施本標準後降低工作時間之勞工，其原有工資不得減少。

第 8 條  

雇主原訂高溫作業勞工之工作條件優於本標準者，從其規定。

第 9 條  

雇主使勞工從事高溫作業時，應充分供應飲用水及食鹽，並採取指導勞工避免高溫作業危害之必要措施。

第 10 條  

本標準自發布日施行。

本標準修正條文，自中華民國一百零三年七月三日施行。

第 1 條  

本標準依職業安全衛生法第十九條第二項規定訂定之。

第 2 條  

本標準適用於從事高架作業之有關事業。

第 3 條  

本標準所稱高架作業，係指雇主使勞工從事之下列作業：

一、未設置平台、護欄等設備而已採取必要安全措施，其高度在二公尺以上者。

二、已依規定設置平台、護欄等設備，並採取防止墜落之必要安全措施，其高度在五公尺以上者。

前項高度之計算方式依下列規定：

一、露天作業場所，自勞工站立位置，半徑三公尺範圍內最低點之地面或水面起至勞工立足點平面間之垂直距
　　離。

二、室內作業或儲槽等場所，自勞工站立位置與地板間之垂直距離。

第 4 條  

雇主使勞工從事高架作業時，應減少工作時間，每連續作業二小時，應給予作業勞工下列休息時間：

一、高度在二公尺以上未滿五公尺者，至少有二十分鐘休息。

二、高度在五公尺以上未滿二十公尺者，至少有二十五分鐘休息。

三、高度在二十公尺以上者，至少有三十五分鐘休息。

第 5 條  

前條所定休息時間，雇主因搶修或其他特殊作業需要，經採取相對減少工作時間或其他保護措施，得調整之。

第 6 條  

雇主應使作業勞工於安全設施良好之地面或平台等處所休息。

第 7 條  

雇主僱用勞工從事高架作業時，應依勞工健康保護規則之規定，實施勞工健康檢查及管理。

第 8 條  

勞工有下列情事之一者，雇主不得使其從事高架作業：

一、酒醉或有酒醉之虞者。

二、身體虛弱，經醫師診斷認為身體狀況不良者。

三、情緒不穩定，有安全顧慮者。

四、勞工自覺不適從事工作者。

五、其他經主管人員認定者。

第 9 條  

本標準自發布日施行。

本標準修正條文，自中華民國一百零三年七月三日施行。

第 1 條  

本標準依職業安全衛生法第十九條規定訂定之。

第 2 條  

本標準所定重體力勞動作業，指下列作業：

一、以人力搬運或揹負重量在四十公斤以上物體之作業。

二、以站立姿勢從事伐木作業。

三、以手工具或動力手工具從事鑽岩、挖掘等作業。

四、坑內人力搬運作業。

五、從事薄板壓延加工，其重量在二十公斤以上之人力搬運作業及壓延後之人力剝離作業。

六、以四點五公斤以上之鎚及動力手工具從事敲擊等作業。

七、站立以鏟或其他器皿裝盛五公斤以上物體做投入與出料或類似之作業。

八、站立以金屬棒從事熔融金屬熔液之攪拌、除渣作業。

九、站立以壓床或氣鎚等從事十公斤以上物體之鍛造加工作業，且鍛造物必須以人力固定搬運者。

十、鑄造時雙人以器皿裝盛熔液其總重量在八十公斤以上或單人搯金屬熔液之澆鑄作業。

十一、以人力拌合混凝土之作業。

十二、以人工拉力達四十公斤以上之纜索拉線作業。

十三、其他中央主管機關指定之作業。

第 3 條  

雇主使勞工從事重體力勞動作業時，應考慮勞工之體能負荷情形，減少工作時間給予充分休息，休息時間每小
　　時不得少於二十分鐘。

第 4 條  

雇主僱用勞工從事重體力勞動作業時，應依勞工健康保護規則之規定，實施勞工健康檢查及管理。

第 5 條  

雇主使勞工從事重體力勞動作業時，應充分供應飲用水及食鹽，並採取必要措施指導勞工避免重體力勞動之危
　　害。

第 6 條  

雇主使勞工從事重體力勞動作業時，應致力於作業方法之改善、作業頻率之減低、搬運距離之縮短、搬運物體
　　重量之減少及適當搬運速度之調整，並儘量以機械代替人力。

第 7 條  

雇主原訂重體力勞動作業勞工保護措施標準，優於本標準者，從其規定。

第 8 條  

本標準自發布日施行。

本標準修正條文，自中華民國一百零三年七月三日施行。

第 1 條

本辦法依據科學園區設置管理條例（以下簡稱本條例）第六條第三項規定訂定之。

第 2 條

本辦法所稱科學園區，指下列二者：

一、本條例第一條第二項規定設置之科學園區。

二、民間籌辦、開發經行政院核定併入之科學園區。

第 3 條

本辦法所稱勞工業務，指本條例第六條第一項第十八款規定之勞工行政、職業安全衛生及勞動檢查事項，屬中央勞工行政主管機關及直轄市、縣（市）政府主管之事項。

前項勞工行政，指除職業安全衛生及勞動檢查事項外之勞資關係、勞動條件、性別工作平等、職工福利、職業訓練、就業服務及其他有關勞工行政事項。

第 4 條

科學園區之勞工業務，分別由中央勞工行政主管機關或直轄市、縣（市）政府委託科學園區管理局（以下簡稱管理局）辦理。

第 5 條

管理局辦理科學園區之勞工業務，應依勞動相關法律及法規命令辦理。

第 6 條

管理局辦理科學園區之勞工業務所為之行政處分，分別向行政院或中央勞工行政主管機關提起訴願。

第 7 條

本辦法自發布日施行。

第 1 條  

本標準依勞動基準法第四十九條第二項規定訂定之。

第 2 條  

雇主對於工作場所之通道、地板、階梯等，應保持不致使勞工跌倒、滑倒、踩傷等之安全狀態，或採取必要之
　　預防措施。

第 3 條  

雇主於工作場所設置之安全門及安全梯，夜間工作時間內不得上鎖，其通道不得堆置物品。

第 4 條  

雇主對於工作場所之出入口、樓梯、通道、安全門、安全梯、廁所及停車場等夜間工作可能前往之場所，應有
　　適當之照明。

第 5 條  

雇主應於工作場所設置停電或平常照明系統失效時使用之緊急照明系統。

第 6 條  

雇主對於工作場所主要人行道及有關安全門、安全梯，應有夜間足以辨識之明顯標示。

第 7 條  

雇主對於工作場所應使空氣充分流通，必要時，應以機械通風設備換氣。

第 8 條  

雇主應於工作場所提供保全、守衛或電子監視裝備等必要之安全措施及設備。

第 9 條  

勞工非於雇主所能支配、管理之工作場所工作者，雇主應事前執行危害辨識、告知勞工工作環境危害因素及制
　　定防護措施，並對勞工施以安全衛生教育及訓練。必要時，應提供個人防護設施。

第 10 條  

本標準自發布日施行。

第 1 條   

本準則依勞動基準法第五十六條第五項規定訂定之。

第 2 條   

事業單位勞工退休準備金監督委員會 (以下簡稱監督委員會) 之任務如左：

一、關於勞工退休準備金暫停提撥之審議事項。

二、關於勞工退休準備金提撥數額之查核事項。

三、關於勞工退休準備金存儲及支用之查核事項。

四、關於勞工退休金給付數額之查核事項。

五、其他有關勞工退休準備金之監督事項。

第 3 條   

監督委員會由勞工與雇主分別選派代表共同組成。置委員三人至十五人，其中一人為主任委員，一人為副主任
　　委員，委員中勞工代表人數不得少於三分之二。但僱用勞工人數二人以下者，委員中勞工代表人數不得少於二
　　分之一。

事業單位僱用勞工在一百人以上者其委員人數不得少於九人。

事業單位設有分支機構者，得分別或合併組織監督委員會。

第 4 條   

監督委員會勞工代表由工會推選，未成立工會者由勞工直接選舉之，並得推選候補委員。

第 5 條   

監督委員會委員之任期，每一任不得超過四年。

前項委員會之委員，勞工代表連選得連任，連任人數不得超過二分之一；雇主代表連派得連任，並得依職務變
　　動隨時改派。

第 6 條   

監督委員會主任委員由雇主就雇主代表中指派，綜理會務；副主任委員由勞工代表互選之，襄助主任委員處理
　　會務。

第 7 條   

監督委員會得視實際需要置職員若干人，由事業單位派員兼任。

第 8 條   

事業單位成立監督委員會，應將成立日期、會址、委員、職員名冊及印鑑卡等，報請當地主管機關核定。會址
　　、委員、職員及印鑑等有異動時亦同。

第 9 條   

監督委員會每三個月舉行會議一次，必要時得召開臨時會議。會議主席由主任委員擔任之。主任委員因故不能
　　出席時由副主任委員代理之。

第 10 條   

事業單位勞工查詢勞工退休準備金專戶餘額時，監督委員會應予提供。

監督委員會未盡監督責任或處理失當時，當地主管機關得通知其改善或改組。

第 11 條   

本準則自發布日施行。

第 1 條   

本辦法依職業災害勞工保護法 (以下簡稱本法) 第十條規定訂定之。

第 2 條   

申請本法第十條第一項第一款至第五款及第八款規定辦理有關職業災害預防事項之補助，依本辦法規定辦理。

中央主管機關應於每年十月底前依職業災害預防之需要，公告下年度職業災害預防重點及優先補助事項。但中
　　央主管機關為預防職業災害特殊需要者，得隨時公告之。

第 3 條   

依本法第十條第一項第一款或第二款規定申請補助之單位，應符合下列條件：

一、為大專校院或從事職業災害研究之機構。

二、計畫主持人具有安全衛生相關教學研究之經驗且曾任教授、副教授或助理教授合計三年以上，或相當等級
　　之專業人員三年以上，並有主持職業災害研究或職業疾病防治規劃能力者。

第 4 條   

依本法第十條第一項第三款規定申請補助培訓職業疾病醫師之單位，應符合下列條件：

一、為全國性醫學專科醫學會或大學校院設有醫學系、所，並附設醫院開辦職業疾病門診。

二、計畫主持人具有職業醫學相關教學研究之經驗且曾任教授、副教授或助理教授合計三年以上，或相當等級
　　之專業人員三年以上，並有主持醫師培訓能力者。

第 5 條   

依本法第十條第一項第三款規定申請補助培訓職業衛生護理人員之單位，

應符合下列條件：

一、為全國性護理人員相關學 (協) 會或大專校院設有護理科、系、所。

二、計畫主持人具有護理相關教學研究之經驗且曾任教授、副教授或助理教授合計三年以上，或相當等級之專
　　業人員三年以上，並有主持職業衛生護理人員培訓能力者。

第 6 條   

依本法第十條第一項第四款規定申請補助之單位，應符合下列條件：

一、為從事相關技術性及專業性業務。

二、計畫主持人具有安全衛生相關類科高等考試及格且具有安全衛生實務

經驗三年以上，或大專校院以上畢業且具有安全衛生實務工作經驗五年以上者。

第 7 條   

依本法第十條第一項第五款規定申請補助勞工安全衛生教育訓練之單位，應符合下列條件：

一、為事業單位、職業訓練機構及相關團體。

二、訓練設施及儀器設備完善，且師資人力健全。

三、計畫主持人具有安全衛生相關教學經驗三年以上或從事安全衛生教育訓練實務經驗五年以上。

第 8 條   

依本法第十條第一項第五款規定申請補助勞工安全衛生宣導之單位，其計畫主持人應具有安全衛生宣導實務工
　　作經驗三年以上者。

第 9 條   

依第二條申請補助之單位，應依下列項目訂定實施計畫書，並填具申請書（如附表），於每年二月或七月底前
　　向勞動部職業安全衛生署（以下簡稱職安署）提出申請：

一、申請辦理單位名稱。

二、計畫名稱。

三、計畫目標、人力需求。

四、計畫主持人資歷。

五、經費概算表。

六、辦理方法。

七、辦理期間。

八、預期成效。

九、其他經職安署指定者。

第 10 條   

申請補助單位依本法第十條各款提出之申請，每年各以一個計畫，且每一計畫主持人一次以申請一個計畫為限
　　。

前項具有延續性之申請案，應於首年提出總計畫目標、分年工作計畫目標、各年度執行期間、工作項目及經費
　　概算，並分年申請。

第 11 條   

職安署受理申請案件，應依本辦法規定進行審核。

職安署就前項審核後之案件，應組成職業災害預防及重建補助審查委員會，予以審議，並於每年二月底前，將
　　前一年度補助情形報中央主管機關備查。

第 12 條   

職安署於審核申請單位之補助金額時，應考量年度職業災害預防重點事項、經費、實施計畫預期效益，決定補
　　助額度。

第 13 條   

職安署得依實施計畫之特性，分期辦理撥款，必要時，得採期中及期末審查。

第 14 條   

申請補助單位於實施計畫完成後，應於三十日內將實施成果、補助經費運用概況及其他相關資料送職安署，經
　　職安署審查認定受補助單位確依實施計畫執行後，予以核銷，如有剩餘款應繳回。

第 15 條   

中央主管機關及職安署必要時，得派員實地查訪受補助單位辦理情形，並得實施稽核及績效評估，以落實計畫
　　之施行。

第 16 條   

受補助單位未確實執行實施計畫或無故拒絕查核者，職安署得撤回補助，並視情節輕重得追回一部或全部補助
　　款，並列為五年內不予補助之對象；如涉及刑責者，應移送司法機關偵辦。

第 17 條   

本辦法自發布日施行。

第 1 條  

本辦法依職業災害勞工保護法（以下簡稱本法）第三十條第二項規定訂定之。

第 2 條  

參加勞工保險之職業災害勞工，於職業災害醫療期間終止勞動契約並退保後，自願繼續參加勞工保險普通事故
　　保險者（以下簡稱繼續加保者），得向勞工團體，或向勞動部勞工保險局（以下簡稱勞保局）委託之有關團體
　　辦理加保手續，或逕向勞保局申報加保。原投保單位亦得為其職業災害被保險人辦理續保手續。

本法所稱勞工團體，指依工會法規定設立之工會。

第 3 條  

繼續加保者，應於原發生職業災害單位離職退保之日起五年內辦理續保手續。

前項勞工於原發生職業災害單位退保之日起五年內，有再受僱從事工作加保後又離職退保情形者，得辦理續保
　　。

前二項保險效力自續保申請書送達勞保局或郵寄之翌日起算。郵寄者，以原寄郵局郵戳為準。

第 4 條  

申請繼續加保者，除曾領取該次職業災害勞工保險現金給付或住院醫療給付者外，應檢附遭遇職業災害之相關
　　證明文件。

第 5 條  

繼續加保者，其保險費由被保險人及本法第三條規定之專款（以下簡稱專款）各負擔百分之五十。但依本辦法
　　初次辦理加保生效之日起二年內，其保險費由被保險人負擔百分之二十，其餘由專款負擔。

本辦法中華民國九十六年二月九日修正生效前已繼續加保者，自九十六年二月九日起二年內，其保險費由被保
　　險人負擔百分之二十，專款負擔百分之八十，並自九十八年二月九日起，保險費由被保險人及專款各負擔百分
　　之五十。

前二項繼續加保者應按月向其投保單位繳納保險費，由投保單位於次月底前負責彙繳保險人；勞工直接向勞保
　　局申請續保者，應按月向勞保局繳交保險費。

第 6 條  

繼續加保者之投保薪資，以離職退保當時之投保薪資為準，繼續加保期間不得申報調整投保薪資。

前項投保薪資不得低於投保薪資分級表第一級之規定，投保薪資分級表第一級有修正時，由勞保局逕予調整。

第 7 條  

繼續加保者得請領同一職業傷病及其引起疾病之職業災害傷病給付或醫療給付。

繼續加保者依前項規定請領職業災害傷病給付或醫療給付期間內，因同一職業傷病及其引起之疾病致失能或死
　　亡者，仍得請領其得請求而未請求之職業災害失能給付或死亡給付。

第 8 條  

繼續加保者於續保後發生之事故，除不予傷病給付外，其他保險給付應依勞工保險條例規定辦理。

第 9 條  

繼續加保者再受僱於符合勞工保險條例第六條及第八條規定之投保單位期間，不得依本辦法繼續加保。

繼續加保者轉參加公教人員保險或軍人保險期間，不得依本辦法繼續加保，其保險效力至轉參加之前一日止。

第 10 條  

繼續加保者在尚未符合請領老年給付條件前，因死亡或失能程度經評估為終身無工作能力者，其保險效力至死
　　亡或全民健康保險特約醫院或診所診斷為實際永久失能之當日終止。

第 11 條  

繼續加保者請領保險給付手續，由投保單位辦理。

第 12 條  

職業災害勞工領取失能給付，且經評估為終身無工作能力者，不得繼續加保。

第 13 條  

本辦法自發布日施行。

第 1 條  

本辦法依職業災害勞工保護法 (以下簡稱本法) 第十條第二項規定訂定之。

第 2 條  

申請本法第十條第一項第六款至第八款有關職業重建事項之補助，依本辦法規定辦理。

第 3 條  

職業災害勞工職業重建包括下列各款事項：

一、心理輔導及社會適應。

二、工作能力評估及強化。

三、職務再設計。

四、職業輔導評量。

五、職業訓練。

六、就業服務、追蹤及輔導再就業。

七、其他職業災害勞工職業重建相關研究事項。

第 4 條  

本辦法職業重建之對象，指勞工發生職業災害後，由醫師診斷為職業傷病，致工作能力降低或喪失者。

第 5 條  

申請辦理第三條第一款之單位，應符合下列條件：

一、依法設立之事業單位、機構、學校及相關團體。

二、置臨床心理師、諮商心理師、職能治療師、護理師、社會工作師或具相關工作經驗一年以上之大學校院社
　　會工作、心理輔導、特殊教育相關系所畢業者一人以上。

第 6 條  

第三條第二款所稱工作能力評估及強化，指為協助職業災害勞工復工，提供工作分析及功能性體能測驗，並進
　　行增進其生心理功能之治療、復健及訓練。

申請辦理前項工作之單位，應符合下列條件：

一、依法設立之事業單位、機構、學校及相關團體。

二、置職能治療師或物理治療師一人以上。

三、個案管理每月服務量，每四十人置個案管理員一人，不足四十人以四十人計。

第 7 條  

申請辦理前條工作之單位，應依職業災害勞工工作能力之恢復狀況，擬訂復工計畫，協助其復工。

第 8 條  

第三條第三款所稱職務再設計，指協調改善工作環境或工作機具設備、調整職務內容、工作方法及條件或應用
　　就業輔助器具等措施，協助職業災害勞工重返職場，提高工作效能。

申請辦理前項工作之單位，應符合下列條件：

一、依法設立之事業單位、機構、學校及相關團體。

二、置職務再設計或身心障礙者輔助器具服務工作經驗一年以上之大學校院社會工作、特殊教育、職能治療、
　　物理治療、醫學工程、人因工程、工業工程、工業設計、機械工程、資訊工程及電子工程等相關系所畢業者二
　　人以上。

第 9 條  

第三條第四款所稱職業輔導評量，指為瞭解職業災害勞工之職業潛能、興趣、技能、工作人格及生理狀況等所
　　實施之評量，以提供具體就業建議，協助職業災害勞工適性就業。

申請辦理前項工作之單位，應符合下列條件：

一、依法設立之事業單位、機構、學校及相關團體。

二、設有專用之職業輔導評量室。

三、職業輔導評量每月服務量，每七人置職業輔導評量員一人，不足七人以七人計。

職業輔導評量之項目、方式及辦理時程等，準用身心障礙者職業輔導評量辦法之規定。

第 10 條  

申請辦理第三條第五款之單位，應符合下列條件之一：

一、依法設立之職業訓練機構或身心障礙者職業訓練機構。

二、經認可辦理身心障礙者職業訓練之社會福利機構或醫療機構。

三、經政府機關委託辦理職業訓練之機構、學校或團體。

第 11 條  

申請辦理第三條第六款之單位，應符合下列資格之一：

一、依法設立之就業服務機構或身心障礙者就業服務機構。

二、經中央主管機關委託辦理就業服務之相關機關 (構) 、團體。

前項之單位應置就業服務員，其人數應符合下列規定：

一、就業媒合服務每月服務量，每三十人置就業服務員一人，不足三十人以三十人計；透過網際網路求職人數
　　不計入。

二、支持性就業服務每月服務量，每六人置就業服務員一人，不足六人以六人計。

第 12 條  

申請辦理第三條第七款之單位，應符合下列條件：

一、依法設立之事業單位、機構、學校或相關團體。

二、計畫主持人曾任教授、副教授或助理教授合計三年以上，或相當等級之專業人員三年以上者。

第 13 條  

申請辦理第三條所定二款以上之服務者，應以個案管理方式為之。

前項個案管理指依職業災害勞工需求，提供資源整合、連結等服務工作。

第 14 條  

第六條及第十一條所稱個案管理員及就業服務員，應 具備下列資格之一：

一、社會工作師、職能治療師或具合格特殊教育教師資格領有證書。

二、大專校院社會工作、職能治療、特殊教育、心理輔導、復健等相關科系所畢業。

三、大專校院非前款相關科系所畢業，從事職業災害勞工或身心障礙者福利服務滿一年，工作績優，且經專業
　　訓練滿八十小時，或經專業訓練滿一百六十小時。

四、高中職畢業，從事職業災害勞工或身心障礙者福利服務滿二年，且經專業訓練滿二百四十小時，或高中職
　　畢業，經專業訓練滿四百小時。

第九條所稱職業輔導評量員之資格，除符合前項規定外，應接受職業輔導評量專業訓練滿一百六十小時。其訓
　　練時數可抵充前項第三款及第四款規定之訓練時數。

第 15 條 

依第二條申請補助之單位，應依下列項目訂定實施計畫書，並填具申請書，於每年二月或七月底前向勞動部職
　　業安全衛生署（以下簡稱職安署）提出申請：

一、申請辦理單位名稱。

二、計畫名稱。

三、計畫目標、人力需求。

四、計畫主持人資歷。

五、經費概算表。

六、辦理方法。

七、辦理期間。

八、預期成效。

九、其他經職安署指定者。

第 16 條  

申請補助之單位提出具有延續性之申請案，應於首年提出總計畫目標、分年工作計畫目標、各年度執行期間、
　　工作項目及經費概算，並分年申請之。

第 17 條  

職安署受理申請案件，應依本辦法規定進行審核。

職安署就前項審核後之案件，應組成職業災害預防及重建補助審查委員會，予以審議，並於每年二月底前，將
　　前一年度補助情形報中央主管機關備查。

第 18 條  

職安署於審核申請單位之補助金額時，應考量年度職業災害預防重點事項、經費、實施計畫預期效益，決定補
　　助額度。

第 19 條  

職安署得依實施計畫之特性，分期辦理撥款，必要時，得採期中及期末審查。

第 20 條  

申請補助單位於實施計畫完成後，應於三十日內將實施成果、補助經費運用概況及其他相關資料送職安署，經
　　職安署審查認定受補助單位確依實施計畫執行後，予以核銷，如有剩餘款應繳回。

第 21 條  

中央主管機關及職安署必要時，得派員實地查訪受補助單位辦理情形，並得實施稽核及績效評估，以落實計畫
　　之施行。

第 22 條  

受補助單位未確實執行實施計畫或無故拒絕查核者，職安署得撤回補助，並視情節輕重得追回一部或全部補助
　　款，並列為五年內不予補助之對象；如涉及刑責者，應移送司法機關偵辦。

第 23 條  

本辦法自發布日施行。

第 1 條  

本辦法依職業災害勞工保護法（以下簡稱本法）第八條第四項及第九條第三項規定訂定之。

第 2 條  

依本法第八條第一項第一款請領生活津貼者，應符合下列條件：

一、罹患職業疾病，請領勞工保險職業災害傷病給付期滿或職業災害失能給付。

二、經醫師診斷喪失部分或全部工作能力，其失能程度相當於勞工保險失能給付標準第一等級至第十五等級規
　　定之項目。

第 3 條  

依本法第八條第一項第二款請領身體障害生活津貼者，應符合下列條件：

一、因職業傷害或罹患職業疾病，請領勞工保險職業災害傷病給付期滿或職業災害失能給付。

二、經醫師診斷喪失部分或全部工作能力，其失能程度適合勞工保險失能給付標準第一等級至第七等級規定之
　　項目。

第 4 條  

依本法第八條第一項第三款請領職業訓練生活津貼者，應符合下列條件：

一、因職業傷害或罹患職業疾病，經醫師診斷喪失部分工作能力，其失能程度適合勞工保險失能給付標準第二
　　等級至第十五等級規定之項目。

二、參加政府機關主辦、委託或政府立案之訓練機構之各類職業訓練，每月總訓練時數一百小時以上。

三、訓練期間未領取其他訓練補助津貼或前二條規定之生活津貼。

第 5 條  

依本法第八條第一項第四款請領器具補助者，應符合下列條件：

一、因職業傷害或罹患職業疾病，致身體遺存障害，經醫師診斷或其他專業人員評估必須使用輔助器具。

二、未依其他法令規定領取相同輔助器具類別之補助。

第 6 條  

依本法第八條第一項第五款請領看護補助者，應符合下列條件：

一、因職業傷害或罹患職業疾病，經醫師診斷終身不能從事工作，經常需醫療護理及專人周密監護或為維持生
　　命必要之日常生活活動需人扶助。

二、符合勞工保險失能給付標準所定精神失能種類、神經失能種類、胸腹部臟器失能種類及皮膚失能種類第一
　　等級及第二等級失能標準之規定。

三、未依其他法令規定領取有關補助。

第 7 條  

依本法第八條第一項第六款請領家屬補助者，應符合下列條件：

一、職業災害勞工死亡，遺有受其扶養之配偶、子女或父母。

二、勞工因職業災害死亡致家庭生活困難者。

第 8 條  

本法第八條第一項第一款及第二款規定之生活津貼，僅得擇一請領。

第 9 條  

依本法第八條第二項請領生活津貼者，應符合下列條件：

一、勞工保險被保險人於本法施行後離職退保，經醫師診斷為職業疾病，且係保險有效期間所致。

二、經醫師診斷其失能程度不能繼續從事工作。

三、未請領同一疾病之失能給付。

第 10 條  

本法第八條第三項所定合計以五年為限，其計算方法如下：

一、依第二條、第三條及前條規定按月發給之生活津貼，合計六十個月。

二、依第六條規定發給之補助，合計六十個月。

本法第九條第二項所定合計以三年為限，其計算方法如下：

一、依第二條及第三條規定按月發給之生活津貼，合計三十六個月。

二、依第六條規定發給之補助，合計三十六個月。

第 11 條  

本法第八條第一項第一款規定之生活津貼，其補助標準如下：

一、失能程度相當於勞工保險失能給付標準第一等級至第三等級且喪失全部工作能力者，每月發給新臺幣八千
　　二百元。

二、失能程度相當於勞工保險失能給付標準第二等級至第七等級，或合併升等後相當於第一等級，且喪失部分
　　工作能力者，每月發給新臺幣五千八百五十元。

三、失能程度相當於勞工保險失能給付標準第八等級至第十等級且喪失部分工作能力者，每月發給新臺幣二千
　　九百五十元。

四、職業疾病尚未遺存永久失能或失能程度相當於勞工保險失能給付標準第十一等級至第十五等級且喪失部分
　　工作能力者，每月發給新臺幣一千八百元。

請領前項津貼者，應備下列書件：

一、職業疾病生活津貼申請書。

二、勞工保險失能診斷書。

三、申請人之金融機構存摺封面影本。

四、經醫學影像檢查者，附檢查報告及影像圖片。

第 12 條  

本法第八條第一項第二款規定之身體障害生活津貼，其給付標準如下：

一、失能程度符合勞工保險失能給付標準第一等級至第三等級且喪失全部工作能力者，每月發給新臺幣八千二
　　百元。

二、失能程度符合勞工保險失能給付標準第二等級至第七等級，或合併升等後相當於第一等級，且喪失部分工
　　作能力者，每月發給新臺幣五千八百五十元。

請領前項津貼者，應備下列書件：

一、身體障害生活津貼申請書。

二、勞工保險失能診斷書。

三、申請人之金融機構存摺封面影本。

四、經醫學影像檢查者，附檢查報告及影像圖片。

第 13 條  

本法第八條第一項第三款規定之生活津貼，於受訓期間，每月發給新臺幣一萬四千零五十元。

前項職業訓練生活津貼自申請人初次參加訓練之日起五年內，合計以發給二十四個月為限。滿五年後，停止發
　　給。

請領第一項津貼者，應備下列書件：

一、經職業訓練機構證明之職業訓練生活津貼申請書。

二、申請人之金融機構存摺封面影本。

三、職業疾病診斷書或職業災害相關證明文件。

四、勞工保險失能診斷書。

五、未請領其他訓練補助津貼或本法第八條第一項第一款及第二款規定之生活津貼之聲明書。

職業訓練生活津貼自受訓之日起算，中途離訓或經訓練單位退訓者，訓練單位應即通知勞動部職業安全衛生署
　　（以下簡稱職安署）停止發放。

第 14 條

本法第八條第一項第四款規定之器具補助請領前項補助者，應備下列書件：

一、器具補助申請書。

二、身心障礙鑑定醫療機構之醫師出具需裝配生活輔助器具或復健輔助器具之文件，或其他專業人員評估必須
　　使用就業輔助器具之證明。

三、前款文件開具日或所載需用輔助器具之日起六個月內購買器具之統一發票或收據正本。

四、申請人之金融機構存摺封面影本。

五、未依其他法令規定請領該項器具補助之聲明書。

前項第二款規定各輔助器具之申請，必要時，職安署得送請相關專業人員審核後決定之。

第 15 條  

本法第八條第一項第五款規定之看護補助，每月發給新臺幣一萬一千七百元。

請領前項補助者，應備下列書件：

一、看護補助申請書。

二、申請人之金融機構存摺封面影本。

三、勞工保險失能診斷書。

四、未依其他法令規定請領看護補助之聲明書。

第 16 條  

本法第八條第一項第六款規定之家屬補助，發給新臺幣十萬元。

得受領前項補助之家屬順位及發放事宜，依勞工保險條例有關規定辦理。

請領第一項補助者，應備下列書件：

一、家屬補助申請書。

二、申請人之金融機構存摺封面影本。

三、死亡診斷書或檢察官相驗屍體證明書。

四、載有死亡日期之戶口名簿影本，請領人與死亡者非屬同一戶籍者，應同時提出各該戶口名簿影本。

第 17 條  

本法第八條第二項規定之生活津貼，其補助標準如下：

一、失能程度符合勞工保險失能給付標準第一等級至第三等級且喪失全部工作能力者，每月發給新臺幣八千二
　　百元。

二、失能程度符合勞工保險失能給付標準第二等級至第七等級，或合併升等後相當於第一等級，且喪失部分工
　　作能力者，每月發給新臺幣五千八百五十元。

三、失能程度相當於勞工保險失能給付標準第八等級至第十等級且喪失部分工作能力者，每月發給新臺幣二千
　　九百五十元。

四、職業疾病尚未遺存永久失能或失能程度相當於勞工保險失能給付標準第十一等級至第十五等級且喪失部分
　　工作能力者，每月發給新臺幣一千八百元。

請領前項補助者，應備下列書件：

一、職業疾病生活津貼申請書。

二、職業疾病診斷書。

三、勞工保險失能診斷書。

四、申請人之金融機構存摺封面影本。

五、職歷報告書（載明離職前擔任之工作性質內容、期間及暴露於何種作業環境或何種有害物等作業經歷）。

六、經醫學影像檢查者，附檢查報告及影像圖片。

第 17-1 條  

本法第八條及第九條所定按月發給之生活津貼及補助之金額，於中央主計機關發布之消費者物價指數累計成長
　　率達正負百分之五時，依該成長率調整之。

第 18 條  

職業災害勞工請領各項津貼及補助，應向職安署提出申請，由職安署直接撥入申請人帳戶。

被保險人或其受益人申請手續完備經審查完竣，職安署應於十日內發給之。

第 19 條  

本法第八條第一項第一款、第二款、第五款及第二項規定之補助，自職安署受理申請當月起按月發給，請領期
　　間未滿一個月者以一個月計。

第 20 條  

本法第八條第一項第三款規定之職業訓練生活津貼，應按申請人實際參訓起迄時間，以三十日為一個月核算發
　　放；其訓練期間未滿三十日者，依下列方式核算發放：

一、十日以上且訓練時數達三十小時者，發放半個月。

二、二十日以上且訓練時數達六十小時者，發放一個月。

第 21 條  

依本法第八條第一項第一款、第二款、第五款及第二項規定請領補助者，應於每屆滿一年之日前，檢具三個月
　　內之勞工保險失能診斷書送職安署辦理續領。但經職安署審定得免檢具勞工保險失能診斷書者，得免檢具診斷
　　書。

未依前項規定辦理者，職安署不予續發，逾期辦理者，自職安署受理續領當月起發給。

第 22 條  

按月發給之津貼或補助，於受補助人死亡之次月起停止發給。

申請人或其家屬應於受補助人死亡之日起三十日內，通知職安署。

第 23 條  

有溢領前條津貼或補助之情形者，職安署於核發本法第八條第一項第六款規定之家屬補助時，應予扣除。

第 24 條  

不符本辦法資格而領取各種津貼或補助者，職安署應通知本人或其家屬自接獲通知之日起三十日內繳還；逾期
　　未繳還者，應依法強制執行。

以詐欺或其他不正當行為申請或領取補助者，並就其涉及刑責部分，移送司法機關辦理。

第 25 條  

本法第九條規定未加入勞工保險之勞工申請各項補助時，除依本辦法規定辦理外，並應檢附職業災害相關證明
　　、受僱單位之名稱、負責人姓名、地址等相關基本資料。

前項之勞工請領本法第八條第一項第一款及第二款津貼，不受第二條及第三條所定請領勞工保險職業災害傷病
　　給付期滿之條件限制。

第 26 條  

職業災害勞工於中華民國九十八年一月一日前已依本法第八條第一項第一款、第二款、第五款及第二項規定領
　　取補助者，於九十八年一月一日起因同一失能程度依第二十一條規定申請續領補助，其失能等級得選擇適用失
　　能事故發生或申請續領補助時之規定辦理。

第 27 條  

本辦法自發布日施行。

本辦法中華民國一百零一年一月三日修正條文，自一百零一年一月一日施行。

本辦法中華民國一百零二年十一月五日修正條文，自一百零三年三月一日施行。

第 1 條

本細則依職業災害勞工保護法 (以下簡稱本法) 第四十條規定訂定之。

第 2 條

依本法第三條第二項規定，按年由上年度勞工保險基金職業災害保險收支結餘提撥之金額，於該年度結束後三個月內，暫以原編決算收支結餘數，按提撥比率先行提撥二分之一，俟決算審定後三個月內多退少補。

第 3 條

勞工保險局 (以下簡稱勞保局) 應於金融機構或郵局設立專戶，供主管機關依本法第四條第二項規定，將執行同法第三十三條及第三十四條所處之罰鍰，撥入該專戶。

第 4 條

勞工保險監理委員會依本法第五條第一項規定負責審議之事項如下：

一、專款年度業務計畫及年終總報告。

二、專款年度預算及決算。

三、專款之管理。

四、其他與專款有關事項。

前項審議結果，勞工保險監理委員會應報請中央主管機關備查。

第 5 條

依本法第六條第一項規定申請職業災害失能補助，應備下列書件：

一、職業災害勞工失能補助申請書及補助收據。

二、勞工保險失能診斷書。

三、職業災害相關證明文件。

四、經醫學影像檢查者，檢查報告及影像圖片。

五、事業單位之名稱、負責人姓名及地址等相關資料。

六、未領取雇主依勞動基準法規定給付職業災害失能補償之聲明書。

前項第二款勞工保險失能診斷書，由應診之全民健康保險特約醫院或診所出具。在勞工保險條例施行區域外致失能者，得由原應診之醫院或診所出具。

第 6 條

依本法第六條第一項規定申請職業災害死亡補助，應備下列書件：

一、職業災害勞工死亡補助申請書及補助收據。

二、死亡診斷書或檢察官相驗屍體證明書；受死亡宣告者，法院判決書。

三、職業災害相關證明文件。

四、載有死亡日期之戶口名簿影本；申請人為養子女者，並需載有收養日期。申請人與死亡勞工非屬同一戶籍者，應同時提出各該戶口名簿影本。

五、事業單位之名稱、負責人姓名及地址等相關資料。

六、未領取雇主依勞動基準法規定給付職業災害死亡補償之聲明書。

第 7 條

依本法第六條第一項規定申請職業災害死亡補助之順位如下：

一、配偶及子女。

二、父母。

三、祖父母。

四、孫子女。

五、兄弟、姊妹。

第 8 條

前條所定同一順位申請人有二人以上者，應共同具領；如尚有未具名之其他遺屬時，由具領之遺屬負責分與之。

第 9 條

勞工因遭遇職業災害已請領本法第六條第一項規定之失能補助者，不得因同一職業災害請領死亡補助。但提出失能補助申請後，尚未領取前，因同一職業災害死亡者，得就失能補助或死亡補助擇一領取。

第 10 條

勞保局受理本法第六條第一項、第八條第一項、第二項、第九條第一項及第二十條之補助申請時，勞工職業災害之認定，準用勞工保險被保險人因執行職務而致傷病審查準則、勞工保險職業病種類表及中央主管機關核准增列之勞工保險職業病種類之規定。

第 11 條

勞保局辦理本法第六條第一項規定之職業災害失能補助及死亡補助，其審查及核定作業，準用勞工保險條例關於失能給付及死亡給付之相關規定。

第 12 條

勞保局審核本法規定之各項補助事項，必要時得為下列行為：

一、訪查申請人、雇主、投保單位、有關機關、團體或人員。

二、函請醫院、診所或醫師提出說明或提供相關資料。

三、通知申請人檢送病歷資料及相關檢查報告；所需費用，由勞保局負擔。

勞保局辦理前項業務而知悉或持有他人之秘密，不得無故洩漏。

第 13 條

勞保局審核本法規定之各項補助事項，得聘請專科醫師審查並提供意見，認有複檢必要時，得另行指定醫院或醫師複檢；所需費用，由勞保局負擔。

第 14 條

本法第六條第一項規定之職業災害死亡補助，按最低月投保薪資，一次發給五個月之喪葬補助；遺有配偶、子女、父母、祖父母、專受其扶養之孫子女或兄弟、姊妹者，並按最低月投保薪資，一次發給四十個月之遺屬補助。

前項所稱專受扶養之孫子女或兄弟、姊妹，指其本人無謀生能力且不能維持生活，專賴遭受職業災害勞工生前扶養者。

第 15 條

本法第九條第一項所定勞工，包括實際從事勞動之受僱或自營作業之勞工。

第 16 條

勞保局應按月將下列報表，報請中央主管機關備查，並送勞工保險監理委員會：

一、專款補助統計表。

二、專款收支會計報表。

三、專款運用概況表。

第 17 條

勞保局依本法第六條第一項、第八條第一項、第二項、第九條第一項及第二十條規定審核勞工是否遭遇職業疾病，必要時得通知勞工或事業單位檢送勞工職業疾病診斷書、既往之作業經歷、職業暴露資料、體格及健康檢查紀錄、病歷、生活史及家族病史等資料。

第 18 條

勞工或雇主對職業疾病診斷有異議時，依本法第十一條規定，得檢附下列有關資料，向直轄市、縣 (市) 主管機關申請認定：

一、勞工應檢附職業疾病診斷書、既往之作業經歷、職業暴露資料、勞工體格及健康檢查紀錄、病歷、生活史及家族病史等。

二、雇主應檢附勞工既往之作業經歷、職業暴露資料、勞工體格及健康檢查紀錄等。

第 19 條

職業疾病鑑定委員依本法第十七條規定會同勞動檢查員至勞工工作場所檢查時，應將檢查目的告知勞工、事業單位之雇主及工會，並請其本人或代表會同在場。

第 20 條

職業疾病鑑定委員依本法第十七條規定會同勞動檢查員至勞工工作場所檢查時，對於檢查結果、受檢查事業單位有關生產技術、設備及經營財務等事項，應保守秘密；聘期屆滿後，亦同。

第 21 條

事業單位依本法第二十條規定向勞保局申請輔助設施補助，應備下列書件：

一、輔助設施補助申請書。

二、僱用職業災害勞工名冊。

三、已完工或已完成採購、改善者，其施工、採購或改善前與完工、採購或改善後之照片及付款證明；未完工或改善者，其施工或改善前之照片、估價單及其他相關之證明文件。

四、未依身心障礙者保護法有關規定領取補助之聲明書。

五、其他勞保局認有必要提供之書件。

第 22 條

雇主依本法第二十五條第一項或第二項規定應發給勞工資遣費或退休金者，應於終止勞動契約之日起三十日內發給之。

第 23 條

本法及本細則規定之各種書表格式，由勞保局定之。

第 24 條

本細則自發布日施行。

本細則修正條文，除中華民國一百零二年十月十八日修正發布之條文，自一百零三年三月一日施行外，自發布日施行。